2012二级建造师考试辅导:《机电工程管理与实务》(17)(一)

时间:2012-01-20 13:18:19

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 通道清理、跨越架搭设线路走廊应符合有关规定,在架线之前进行清理。为保证架线时不影响通信、交通等正常运行,应搭设跨越架。

 

  架线施工 架线施工主要包括架线前的准备工作、放线、导地线的连接、弛度观测、紧线及附件安装等工序。

 

  架线前的准备工作

 

  障碍物的清除:清除线路走廊内的障碍物。

 

  施工场地准备:包括非张力放线时放线场的场地准备,张力放线时牵引场、张力场的场地准备,紧线作业场的场地准备,以及承力塔对接挂线作业场的场地准备等。

 

  合理布线:根据现场调查和放、紧线措施,进行合理布线。

 

  搭设跨越架:为了保证被跨越物的安全和正常使用,在被跨越处需搭设跨越架,以便导线、地线及其牵引钢绳等从跨越架上面通过,在跨越架遮护下的被跨越物,可得到有效保护。

 

  装临时拉线:在施工过程中,耐张杆塔可能出现单侧受力状态。为了抵消紧线时导线、地线产生的部分拉力,减轻杆塔受力,保证杆塔安全,对承受导线、地线紧线拉力的杆塔应安装临时拉线。

 

  绝缘子串和放线滑轮安装。

 

  放线

 

  目前经常采用的放线方法基本有两种:非张力放线和张力放线。

 

  非张力放线:非张力放线是在普通线路上较常用的放线方法,它不需专用的设备,操作方法比较简单,但放线时导线磨损难以完全避免,劳动效率也比较低,往往需动用大量的人工,尤其在山区难以保证导线的放线质量,适用于对架空线的磨损要求限制不太严格的线路工程。非张力放线分为人力牵放、畜力牵放、行走机械(如拖拉机、汽车等)牵放和固定机械通过牵引绳牵放等。

 

  张力放线:张力放线是利用牵引机、张力机等施工机械展放导线,使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的一种放线方法。

 

  导线、地线的连接

 

  导线、地线在生产厂家制造时,其长度是有限的,因此架线时必须把分段的导线、地线连接起来。此外,在转角塔或耐张塔,要求耐张压接。导线、地线有损伤时,也要进行压接操作。

 

  连接方法按使用的工具和作业方式的不同,分为钳压连接、液压连接和爆压连接。

 

  弧垂观测

 

  架空线架设在杆塔上,应具有符合设计要求的应力,它是以架空线弧垂来控制的。施工时如果弧垂过小,则架空线必将承受过大的张力,降低了架空线运行的安全程度。如果过大,则架空线对地、对被跨越物的距离将减小,同样威胁架空线的正常安全运行。因此要求施工时应正确观测弧垂,使架空线具有符合设计要求的应力。

 

  架空线路的导线和地线的弧垂观测方法常用的有等长法、异长法和角度法等。

 

  紧线

 

  紧线是将放在滑轮上的导线、地线,按照设计的应力或弧垂把导线拉紧,以满足所要求的导线对地距离、交叉跨越距离,以及使导线与地线之间保持一定的距离。

 

  附件安装

 

  附件安装是架线施工中高空作业最后一道工序,也是线路施工中高空作业最多的一道工序。它对保证线路施工质量和以后的安全运行,有着至关重要的意义。

 

  附件安装包括跳线安装、悬垂线夹安装、护线条安装、防震锤安装、阻尼线安装、间隔棒安装等内容。

 

  (3)质检、验收、移交

 

  保证和提高工程质量、创造优质工程是施工企业的一项重要任务,施工全过程中应实行严格的全面质量管理,以保证和提高工程质量,创优质工程。必须指出,单纯的质量检验只能是事后检查,判断合格与否,而缺乏科学的控制和预防方法。

 

  工程经验收合格后,才能进行启动试验并移交。

 

  质量自检施工过程中,班组应对本工序进行全面严格的质量自检,消除缺陷,整理施工和自检记录,达标后方可转至下一工序施工。 质量总检施工单位对承建的线路应进行质量总检,内容包括隐蔽工程的质检记录、分部工程的检查和实测,以及缺陷处理情况。

 

  评级验收线路竣工后,由启动委员会根据现行规程规定对工程进行质量评级和竣工验收。

 

  启动试运行验收合格后,进行启动前的电气试验,并带负荷试运行24h.

 

  资料移交线路完工后,应移交全部工程安装及检查记录、试验报告、竣工图纸等全部资料。送电线路施工的工艺流程适用于任意一条线路,但由于具体条件的差异,设计的每一条线路是不会相同的,因而每一道工序的施工内容将会有较大的差异。这就要求掌握好施工的基本方法和工艺要求,根据具体情况应用。

 

  例题:架空线路的导线和地线弧垂观测方法常用的有( )。

 

  A. 拉钢丝法 B.等长法 C. 异长法 D. 角度法 E.平行四边形法

 

  答案:BCD

 

  2G

312022 主变压器及断路器的安装方法

 

  1.主变压器的安装方法

 

  (1)安装前的检查

 

  检查资料(使用说明书、试验成绩、装箱单等)是否齐全。检查附件(套管、储油柜、冷却器等)有无短缺和损伤,密封是否良好。取油样进行试验,是否合格。检查变压器本体,密封情况,有无渗漏、变形或锈蚀。对充氮运输变压器应检查压力,保持在2030kPa范围内。高压电容套管应垂直放置。如长期存放应装上储油柜,注以合格变压器油,安装呼吸器,变压器放置平稳。 2)就位

 

  应考虑搬运途经的道路及卸车场所的地基承重能力。通常用起重机或卷扬机卸车、拖运起吊就位。 规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1-1.5%的升高坡度(如图2G

312022—1所示)。其目的是使油箱内产生的气体易于流人气体继电器。 对运抵现场后短期不能安装、又不能及时充油的变压器,应定期检查其充气压力,若压力下降很快,表明器身有渗漏,必须及时处理和补气,防止潮气侵入。

 

  (3)器身检查

 

  工作现场应保持清洁卫生、无风沙和尘土。检查前应先加温,至少高于围温10

以上。器身暴露在空气中的时间:空气相对湿度≤65%时不超过16h;空气相对湿度≤75%时不超过12h.暴露时间由抽油完成后至开始注油为止。绕组检查:检查围屏是否完好,绕组绝缘有无破损,油道有无堵塞,垫块排列应整齐,间距均匀无松动。铁芯检查:检查有无锈蚀、污垢和短路。打开铁芯片后测量各部绝缘,绑扎钢带与铁轭间绝缘、钢压板与铁轭的绝缘,校紧压钉对绕组的紧力。引线与支架检查:引线包扎完好无破损,木支架安装牢固无裂纹,接头焊接牢固无毛刺,绝缘螺丝无损坏。分接开关检查:触头接触良好,弹簧压力合适,绝缘件等附件齐全,转动灵活,位置指示正确。磁屏蔽装置检查:无松动和脱落,仅有一点接地。相间隔板检查:绑扎牢固,绝缘完好。器身内部检查清扫。

 

  (4)附件安装

 

  套管安装安装前应先进行试验(包括套管油)并合格。安装时,引线外包绝缘良好防止引线裸露部分贴在导管上产生分流;头部接线端子密封良好,胶垫位置放正、受力均匀,防止密封不良进水造成事故;套管内的油


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