时间:2012-12-07 14:00:32
第三十六讲lM422050 掌握机电安装工程质量问题的处理
1M422051 质量问题处理的基本要求和程序
一般由项目总工程师(术负责人)组织术、质量负责人进行分析处理。
(1) 质量问题处理程序(如图1M422051 所示)
(2)质量问题处理的基本要求
●质量问题的调查
质量问题发生后，项目质量负责人应及时组织调查。调查的目的是确定质量问题的范围、性质、
影响和原因等，通过调查为质量问题的分析与处理提供依据。
●质量问题的防护和应急措施
●质量问题的原因分析
●质量问题的处理
●质量问题不作处理的论证
不作处理除了需满足功能和安全需求外，还要论证使用寿命是否达到预期要求，以及等强度的
设计是否满足需要，否则局部的提前损坏会导致安全事故发生或影响整个工程投资效益。
勿需做处理的质量问题通常几种情况：
不影响使用功能和生产工艺的要求。
不影响结构安全的要求。
不影响结构安全要求，可以不做处理。
某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，由后续工序处理。
对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不做处理，但应经过设计人员验证确认。
1M422052 质量问题处理方案的实施、控制及验证
(1)质量问题处理方案的实施
经批准的质量问题处理方案应发给质量问题责任人实施。对质量问题处理方案的实施一般有四种
方法：
●进行返工●返修或不经返修作为让步接收●降级使用(或改作它用) ●拒收或报废。
(2)质量问题处理的控制及验证
●质量问题处置后的复验。
● 复验必须严格按施工质量验收规范有关规定进行。
1M422053 常见质量通病的分析及预防措施
机电安装工程项目施工中有些质量问题，如：“跑、冒、滴、漏”等，由于经常发生，而形成质
量通病
(1)质量通病的分析：概括有如下几个方面：
●原材料、零部件、成品或半成品、工程设备等自身质量缺陷。
●安装与土建之间的施工中相互配合不当。
●安装工程各专业之间的施工配合、施工顺序、及相互之间接口关系等处理不当。
●项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识、责任性不强等原因。
(2)质量通病的预防措施
●加强质量意识教育。
●制定防治质量通病目标。
●加强工序检查，“对症下药”。
●认真遵守施工程序和操作规程。
●加强组织管理和协调工作，认真贯彻执行质量术责任制。
●坚持质量标准、严格检查。
(3)质量问题分析和处理的示例
现以构件焊接变形的质量问题为例进行质量问题分析及处理。
●质量问题的原因分析
例如构件焊接变形的质量问题，其发生的原因可用因果分析法，从图1M422053中找到造成质量问
题的主要原因是工艺方法造成的，即：下料尺寸超差；焊接顺序不对；焊接速度忽快忽慢；焊接定位
点少等，应进行逐项分析。
●质量问题的处理
如果质量问题经过分析、论证，局部位置需进行处理，便要明确处理的位置和范围。有关术人
员应针对产生变形的原因，制定处理方案、方法及术措施，经项目术负责人批准后，交原施工班
组实施，由项目质量员进行验证达到处理方案的规定要求。处理过程要做好验证记录。