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1、问答题 离心式压缩机转子的叶轮按结构形式有几种类型？
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本题答案：离心式压缩机转子的叶轮按结构形式分为：开式叶轮、半开式
本题解析：试题答案离心式压缩机转子的叶轮按结构形式分为：开式叶轮、半开式叶轮和闭式叶轮三种。
2、问答题 安全阀应如何选用？
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本题答案：安全阀应按如下原则选用。
（l）选用安全阀时
本题解析：试题答案安全阀应按如下原则选用。
（l）选用安全阀时，最关键的问题是它的排量，即压力容器所用安全阀的排量必须大于它的安全泄放量，只有这样才能保证容器超压时，安全阀开放后能及时地把气体排出，避免容器内的压力继续升高。
（2）应注意它的压力范围，因为每种安全阀都有一定的工作压力范围。不宜把高压用的弹簧式安全阀过分卸载用于低压容器上，也不能把低压用的安全阀过分加载用于高压容器上，选用时应按容器的工作压力采用级别相同的弹簧。
（3）要考虑容器的工艺条件及工作介质的特点，一般的容器宜选用弹簧式安全阀，压力较低而又没有振动影响的容器，可以用杠杆式安全阀。若容器的工作介质为有毒、易燃的气体或其他污染大气的气体，应选用封闭式安全阀。高压容器及安全泄放量较大的中、低压容器，最好采用全启闭式安全阀，因为同样的排量，全启式的直径要比微启式的小，这样可以减小容器的开孔尺寸，但全启式安全阀的回座压力较低，一般比容器正常操作压力低一些，所以要求压力绝对平稳的容器不宜采用。
3、问答题 什么叫多级真空泵？
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本题答案：为了达到更高的真空度，把两级或两级以上的抽吸单元有机的
本题解析：试题答案为了达到更高的真空度，把两级或两级以上的抽吸单元有机的结合在一起而形成的真空泵叫多级真空泵。
4、问答题 流t测t中应用差压式流计，试述它的测．系统中导压管的安装有什么要求？
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本题答案：应用差压式流量计在安装导压管时的要求如下。
本题解析：试题答案应用差压式流量计在安装导压管时的要求如下。
（1）引压导管应按最短距离敷设，一般情况下它的总长度应不大于50m，以免阻力过大，反应滞后；但不小于3m。因为对流量变化太快的场合指示波动频繁，对于高温介质可能造成差压计的温度过高。管线的弯曲处应该是均匀的圆角口
（2）应设法排除引压导管管路中可能积存有气体、水分、液体或固体微粒等影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此引压导管的装设应保持垂直或水平面之间成不小于1：10的倾斜度，并加装气体、冷凝液、微粒的收集器和沉降器等，定期进行排放。
（3）引压导管应不受外界热源的影响，为防止冻结的可能，应有伴热装置。
（4）对于粘性和有腐蚀性的介质，为了防堵防腐，应加装充有隔离液的隔离罐。
（5）全部引压管路应保证密封而无渗漏现象。
（6）引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。
5、问答题 钢制压力容器焊后热处理应符合什么要求？
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本题答案：钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊
本题解析：试题答案钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理，应按规定办理批准手续。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶粒的正火处理。常温下盛装混合液化石油气的压力容器（储存容器或移动式压力容器罐体）应进行焊后热处理。旋压封头应在旋压后进行消除应力处理（采用奥氏体不锈钢材料的旋压封头除外）。
（l）钢制压力容器的焊后热处理应符合下列要求。
l）高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器，可采用分段热处理，其重叠热处理部分的长度应不小于150omm，炉外部分应采取保温措施。
助修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头，可采用局部热处理。局部热处理的焊缝要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材厚度的2倍，接管与壳体相焊时加热宽度不小于两者厚度（取较大值）的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施，避免产生较大的温度梯度。
3）焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后，于耐压试验前进行。4）热处理装置（炉）应配有自动记录曲线的测温仪表，并保证加热区内最高与最低温度之差不大于朽‘C（球形储罐除外）。
（2）奥氏体不锈钢或有色金属制压力容器焊接后一般不要求做热处理，如有特殊要求需进行热处理时，应在图样上注明。
6、问答题 什么是游隙？
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本题答案：所谓滚动轴承的游隙是将一个套圈沿径向或轴向的最大活动量
本题解析：试题答案所谓滚动轴承的游隙是将一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。
7、问答题 什么叫轴流泵？
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本题答案：叶轮出水的水流方向为轴向流动的叶片泵叫轴流泵。
本题解析：试题答案叶轮出水的水流方向为轴向流动的叶片泵叫轴流泵。
8、问答题 在一、二段转化炉工艺气管道中设里了几个固定和滑动支座？支座间的距离有什么规定？为什么？
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本题答案：UHDE一段转化炉的总集气管直接和二段转化炉底部的中心
本题解析：试题答案UHDE一段转化炉的总集气管直接和二段转化炉底部的中心管相连接。二段转化炉底座是一段转化炉出口集气管系统热膨胀的固定点，故在一段转化炉出口工艺管道中，全部设置了滑动支座共27个，实际上一、二段转化护工艺管道中只有二段转化炉壳体本身一个固定支座。
支座之间的距离设置，必须使集气管或集气总管在热状态下的膨胀量满足滑动支座的技术要求，只有这样才能优化设计，以最佳的可靠性能使装置安全运行。
9、问答题 塔板应如何检修了检修时应注意哪些事项？
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本题答案：塔板检修程序如下。
（l）塔板组装前的准备<
本题解析：试题答案塔板检修程序如下。
（l）塔板组装前的准备
1）经检修后仍可使用的部件，应清除表面油污、焊渣、铁锈等污物；
2）准备更换的新零件，应检查是否符合图纸要求；
3）组装前，对塔板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损坏、腐蚀等，现场应保持清洁，对塔板各零件要轻拿轻放，防止碰撞、变形、弄脏；
4）塔板的鼓泡元件应检查是否符合要求；
5）在塔板上工作时，检修人员须穿干净的胶底鞋，并站在支承塔板的横梁处或木板上；自人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏、划伤或堵塞。
（2）塔板的组装
l）若为浮阀塔，先把各塔板块上有问题的浮阀更换或调整合格。
①对分块塔板的安装与调整。塔板两端支承板间距、塔板长度、宽度应符合要求规定。塔板的安装应在降液板、横梁均紧固后，再由塔壁两侧向中心顺序组装塔板。每组装一层塔板，即用水平仪校准塔板水平度，符合规定后，检查板孔排列，板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等是否符合图纸要求。
②对整块式塔板的组装与调整。对整块式塔板的安装原则上是立装，即在塔体垂直度、支承圈的水平度调整合格，填料压板、填料、压圈、螺栓等符合要求后，将塔板整体吊下。
2）塔板组装后，检查溢流堰的水平度及堰高是否符合规定，否则要进行调整。
3）塔板上气、液传质部件（浮阀、泡罩等）的检查均应按检修质量标准进行调整。
4）塔板复位好，进行全面检查合格后，清理塔板上及塔内的各种杂物。5）如果为泡罩塔，泡罩组装复位检查符合标准后，进行充水和鼓泡试验6）以上全部合格后，可以封人孔盖，对塔设备进行封闭。并作好检修记录。
10、问答题 齿轮泵内有“困油”现象应如何处理？
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本题答案：齿轮泵内有“困油”现象的处理方
本题解析：试题答案齿轮泵内有“困油”现象的处理方法是：再壳体壁上开卸荷槽，将“困油”引向吸入侧；或者再从动齿轮上开径向孔，通向轴中心的孔，将这些介质引回吸入侧。
11、问答题 DCS的组态是什么含义？主要内容是什么？
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本题答案：Dcs是由硬件与软件构成，而软件部分由系统软件、工具软
本题解析：试题答案Dcs是由硬件与软件构成，而软件部分由系统软件、工具软件和对应地某一生产装置具体控制、检测、报警和联锁等功能的应用软件组成。要实现DCS的功能就必须针对某一具体的内容进行登记和功能配置，这种应用软件生成常称为组态。组态的主要内容是硬件登记、建立通信、1/0通道登记、显示组态、图形生成、控制功能配置、趋势曲线登记、报表生成等口
12、问答题 往复泵中活塞组件的作用是什么？
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本题答案：活塞组件包括活塞，活塞杆及活塞环等。它们在泵缸中作往复
本题解析：试题答案活塞组件包括活塞，活塞杆及活塞环等。它们在泵缸中作往复运动，起着压缩液体的作用。
13、问答题 何谓可编程序调节器？
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本题答案：可编程序调节器也叫智能调节器，是以微处理机为核心部件，
本题解析：试题答案可编程序调节器也叫智能调节器，是以微处理机为核心部件，采用数字技术进行程序编制和运算，具有自诊断功能的调节器。其特点是：（l）外形尺寸和常规调节器采用统一标准，具有可替代性；（2）可与L屺S通讯，实现集散控制；（3）可通过程序编制实现多种控制、运算功能；（4）一台单机可实现两个以上的PID控制；（5）可实现多个模拟量和开关量的输人输出。
14、问答题 单螺杆泵有什么特点？
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本题答案：1）可输送含固体颗粒的液体；
2）几乎可用于
本题解析：试题答案1）可输送含固体颗粒的液体；
2）几乎可用于任何粘度的液体，尤其适用于高粘度液体；
3）工作温度受定子材料限制。
15、问答题 一段转化炉炉体钢结构有哪两部分组成？其作用是什么？
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本题答案：炉体钢结构由框架和墙板两部分组成。框架由各种型钢焊接而
本题解析：试题答案炉体钢结构由框架和墙板两部分组成。框架由各种型钢焊接而成，是炉体的骨架。墙板布置在炉体四周及顶底，其上焊有固定各类炉墙砌体所需的构件，借此将砌体与墙板连成一体。
其作用是除承受炉体、管道及其他附件的重力载荷外，还应承受风载、震载等自然载荷。护内各构件通过各种形式的连接与钢结构组成一体。并在除去必要的开孔外，要求炉体壁组成一密闭空间，以保持炉膛负压和避免热量散失。
16、问答题 压力容器制造缺陷对其安全性的影晌有哪些？
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本题答案：压力容器在制造过程中所产生的缺陷，主要因为存在缺口、几
本题解析：试题答案压力容器在制造过程中所产生的缺陷，主要因为存在缺口、几何形状不连续或存在较大的内应力等，因而有可能直接或间接地影响到容器的安全使用。
（1）缺口的影响
容器中的焊接缺陷，如焊缝咬边、未焊透、气孔或夹渣、焊接裂纹等，不仅仅是减少焊缝截面积而削弱焊缝的强度，更主要的是因为它在焊缝或其附近形成缺口，由于缺口的存在，首先改变了缺口处的受力条件，造成很硬的应力状态，不利于材料的塑性变形，使材料趋向甚至处于脆性状态；同时在缺口根部还引起应力集中，易于生成裂纹和使裂纹扩展，导致脆性断裂或疲劳断裂。
构件由于存在缺口而引起应力分布不均匀的程度常用应力集中系数来表示，它等于截面上最大应力与平均应力之比。实验表明，应力集中系数的大小取决于构件缺口的尖锐程度，缺口越尖锐，即根部的曲率半径越小，根部下面的应力线密度就越大，也即应力分布就越不均匀.应力集中系数越大。所以构件上存在的缺口越尖锐，就越易于断裂，对安全的威胁也就越大，
压力容器在制造过程中所产生的带有缺口的各种缺陷，由于尖锐程度不同，对影响安全的严重程度也大不一样.一般说来，像焊缝缺肉（削弱）这样的缺陷，虽然也可以看做是缺口，但它通常都是圆滑过渡的，即根部曲率半径较大，并不会引起大的应力集中。气孔、夹渣等所谓“体积缺陷”所形成的缺口也不是尖锐的。所以除非是缺陷比较严重，否则对安全的影响也不会是太大的。
焊接缺陷中缺口比较尖锐的是焊缝咬边和表面根部未焊透。这种缺口常常是脆性破裂的起始点，也会导致疲劳破裂。焊接裂纹实际上是尖锐程度最严重的一种缺口，它的缺口根部曲率半径接近于零。压力容器的脆性破裂大多数是焊接裂纹引起的。裂纹还会加速疲劳破坏和腐蚀破坏的进行。所以裂纹是焊接缺陷中最严重的缺陷，也是压力容器最危险的缺陷。
（2）几何形状不连续的影响
容器在制造过程中产生的另一种缺陷是造成壳体几何形状的不连续，如凸凹不平、接缝角变形等。各种回转壳体在内压作用下的应力与它的曲率半径有关。曲率半径不同的两种壳体连接在一起时，由于应力不同，所产生的变形也不一样。但它们又相互约束，并由此在交接处引起剪力和弯矩，使壳体产生附加弯曲应力，造成过高的局部应力。
几何形状不连续所引起的附加应力的大小取决于不连续处的过渡情况，形状和尺寸的突然变化可以引起很高的附加应力，而如果变化十分缓和，则附加应力可以降到很小。
压力容器在加工成型和组装中所产生各种几何形状不连续的缺陷，其变化过渡情况并不相同，所产生的影响也不大一样。截面不圆的缺陷，虽然也使壳体在同一截面内的曲率半径发生了变化，但其变化是缓慢的，对内压壳体的受力情况并无多大影响，但受外压的壳体（如夹套容器的内筒），会因截面不圆而降低临界压力，甚至由此使壳体失去稳定性而被压瘪。表面的局部凹陷（或凸出）所产生的影响决定于凹陷（或凸出）的直径和深度（或高度）。一般说来，直径大而深度小的凹陷，几何形状的变化比较缓和，所产生的影响也小。在容器制造过程中产生的封头凹凸不平，一般都是变化比较缓和的。
（3）内应力的影响
压力容器的封头、圆筒等壳体经过冲压、滚卷等冷作加工以及在焊接以后.常常在壳体上残留有一部分内应力，即制成后的容器在不承受压力的情况下，有一部分壳壁材料就处于有应力的状态下。这种内应力有时可能很大，特别是焊接内应力，在个别情况下甚至可以达到或接近材料的屈服极限。
焊接内应力的产生是因为金属熔焊时，焊缝的熔注金属是在熔融状态下填充在焊件的接缝中的，当焊缝金属及其周围的母材冷却时，这些金属就要收缩，但它又受到刚性焊件的约束，因而在焊缝附近即产生拉伸应力，这就是焊接内应力。焊接内应力的大小取决于焊件对焊缝收缩变形的约束程度。焊件越厚，刚性越大，焊后残余内应力也越大。
冷作加工产生的内应力则与加工变形的程度有关。一般来说，冷变形量越大，所产生的内应力也越大。
容器壳体上残存的内应力即使不至于产生裂纹，也会加剧压力容器的疲劳破裂和应力腐蚀破裂。日本横田曾对应力腐蚀裂纹事故进行分类统计，在113件事例中，外部应力（包括工作应力、温度应力等）引起的应力腐蚀仅为趾件，约占全部事故的18.6%，其他的都是由残余应力引起的。
17、问答题 检查齿轮泵齿轮啮合状况的方法是什么？
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本题答案：齿轮泵齿轮啮合状况主要体现在两个方面：齿轮副的接触斑点
本题解析：试题答案齿轮泵齿轮啮合状况主要体现在两个方面：齿轮副的接触斑点和侧隙。
18、单项选择题 车床主轴箱加工顶面时，常以主轴孔为定位基准，这是因为（）
A.装夹容易
B.主轴孔为重要表面
C.为了基准统一
D.粗基准只能用轴孔
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本题答案：B
本题解析：暂无解析
19、问答题 风机按用途是如何分类的？
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本题答案：风机按用途可分为压气式，排气式。
本题解析：试题答案风机按用途可分为压气式，排气式。
20、问答题 转子不对中的形式有哪几种？
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本题答案：径向不对中，角度不对中，综合不对中。
本题解析：试题答案径向不对中，角度不对中，综合不对中。
21、问答题 离心泵为什么会抽空？
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本题答案：离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，
本题解析：试题答案离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，这种现象叫抽空。
22、问答题 一段转化炉的砌体包括哪些结构？其作用是什么？
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本题答案：一段转化炉的砌体包括耐火层与绝热层，砌体结构主要有以下
本题解析：试题答案一段转化炉的砌体包括耐火层与绝热层，砌体结构主要有以下几种：
1）炉顶炉墙层衬，叠层前卫结构或炉顶吊砖结构；
2）炉底及烟道结构；
3）绝热混凝土土炉墙结构。砌体主要是承受高温和隔热底作用，砌体构筑在炉体内壁，将高温烟气与钢结构分开，保持炉壳不受高温侵袭，同时阻止炉内热量传向外壁，以提高炉子的热效率。
23、问答题 化工机器检修的安全要求有哪些？
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本题答案：（1）设有驱动装置的机器、设备检修时，生产单位和检修单
本题解析：试题答案（1）设有驱动装置的机器、设备检修时，生产单位和检修单位应严格交接手续。
（2）凡电力驱动工具的转动机器，应先切断电源，取下保险，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
（3）在检查中，严禁手中物体或身体触及转动部件。
（4）零部件的清洗、脱脂、润滑必须按规定进行，不需使用易燃易爆的有机溶剂进行清洗、脱脂、不需使用被污染的润滑油进行润滑。
（5）对于输送易燃易爆有害介质的转动机器，检修前应严格进行清洗或置换，并应符合安全卫生要求。
（6）大型转动机器的检修必须在周围设置安全围栏和明显标志。
（7）驱动装置外露部分必须装好防护罩方可试车；试车时应发出信号，人员撤离至安全地带。
24、问答题 检修现场的安全要求有哪些？
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本题答案：（1）检修现场的工棚及机具、材料堆放场应符合防火要求。
本题解析：试题答案（1）检修现场的工棚及机具、材料堆放场应符合防火要求。
（2）检修现场的室外道路或室内的道路必须保持畅通。
（3）检修现场内的危险部位，如坑、井、电气高压设备等，需设危险标志，夜间要设红灯信号，楼面孔洞应设盖板或围栏。
（4）检修现场要有足够的照明。
（5）检修用的备品配件、机具、设备的堆放，必须整起稳固；拆除的废旧物要及时清除干净。
（6）检修限产应配备必要的消防器材和防毒器材。
（7）检修现场的易燃、易爆、有害物质应及时清除出。不能清除的，应采取可靠措施加以防护。
25、问答题 卡扎里面密封的结构特点及其三种结构的适用范围是什么？
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本题答案：结构：外螺纹卡扎里密封、内螺纹卡扎里密封、改良卡扎里密
本题解析：试题答案结构：外螺纹卡扎里密封、内螺纹卡扎里密封、改良卡扎里密封。特点：用压环和预紧螺栓将三角形垫压紧来保证密封的。在内外螺纹卡扎里结构中，取消了大螺栓，轴向力有螺纹来承受。在改良卡扎里结构中，轴向力仍有大螺栓承受。适用范围：内螺纹密封由于堵头占用高压空间较多，锻件笨重，上紧螺纹时比外螺纹费力，因而只用于小型设备。改良密封仍用大螺栓，头盖笨重，因此采用情况较少。外螺纹密封用得较广泛，它适用于高压、大直径范围。
26、问答题 比较气体保护焊的保护气体氩气与氦气的特点？
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本题答案：①在氩气中易引弧、电弧稳定，柔和、氦气较差；
本题解析：试题答案①在氩气中易引弧、电弧稳定，柔和、氦气较差；
②同样电流和弧长，氦弧的电压明显高于氩弧，所以氦弧的温度高。
③氩气比氦气的密度大，易形成良好的保护罩。
④氩气比氦气原子质量大，具有良好的阴极清理作用。
⑤氦气价格昂贵。
27、问答题 裙座的设计籍要考虑哪些条件？
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本题答案：裙座的设计需主要考虑以下两个方面。
（1）裙
本题解析：试题答案裙座的设计需主要考虑以下两个方面。
（1）裙座的材料
由于裙座与介质不直接接触，也不承受容器内的介质压力，因此，不受压力容器用材所限，可选用较经济的普通碳素结构钢。此外，裙座的选材还应考虑到载荷、塔的操作条件，以及塔釜封头的材料等因素，对于室外操作的塔，还得考虑环境温度。
常用的裙座材料为Q235F和Q235。因Q235F有缺口敏感及夹层等缺陷，故此仅能用于塔在常温操作、裙座设计温度高于-20℃、且不以风载荷确定裙座壁厚的场合。当裙座设计温度等于或低于-20℃时，裙座筒体材料应选择场16Mn，而且材料应具有在相应温度下必保的冲击韧性指标。裙座往往有保温或防火层，这时裙座材料应考虑到保温或防火层敷设的具体情况。
塔釜封头的材料为低合金钢或高合金钢时，裙座顶部应增设与塔封头相同材料的短节；操作温度低于O℃或高于350℃时，短节长度按温度影响范围确定，当不作这项计算时，短节的长度一般取其为保温层厚度的4倍，而且不小于500mm；塔釜温度为0～350℃时，则可仅考虑异种钢之问的过渡，短节长度一般取250~300mm，18-8型不锈钢的短节可用作任何不锈钢与碳钢之间的过渡段。
（2）裙座的结构
为了制作方便，裙座一般为圆筒形。对于直径小又细高的塔（Dg＜lm，且H/Dg＞25，或Dg＞lm，且H/Dg>30），为了增加设备的稳定性降低地脚螺栓和基础环支承面上的应力，可采用圆锥裙座。
裙座直接焊在塔釜封头上，可采用对接焊缝，此焊缝应予以修磨，特别是低温塔及高寒地区的室外自支撑塔，为了减少应力集中，不得采用加高焊缝的结构，对较高或细长的塔，焊缝应进行探伤检查。采用此结构时，若裙座与封头等厚，封头切线至裙座顶之距离h可查有关设计规定。搭接焊缝因承受剪切载荷，受力情况差，只是因为安装方便，才在一些小塔或焊缝受力较小的情况下采用。
28、问答题 卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？
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本题答案：1、曲轴：1）清洗曲轴，吹净、疏通润滑油孔；用放大镜检
本题解析：试题答案1、曲轴：1）清洗曲轴，吹净、疏通润滑油孔；用放大镜检查有无裂纹，必要时进行无损探伤检查。2）在车床上检查主轴颈的径向跳动，允差为0.03mm，两主轴径向同心度允差0.03mm，最大弯曲小于0.03mm。用水平尺检查拐轴中心线与主轴中心线平行度，允差
0.5~0.020mm。4）主轴颈的圆锥度、圆度不允许超过主轴颈的公差之半。若超此值，对安装滚动轴承不利，需喷镀后磨销加工修复；对于安装滑动轴承，可直接磨销加工后配瓦。5）拐轴颈的圆锥度、圆度不允许超过拐轴颈的公差之半。6）轴上有轻微划痕，可用油石打磨消除；划痕深达0.10mm以上，应进行磨销加工。轴颈的轴径渐少至原来轴径的3%时，应予更换。
2、连杆：1）连杆进行无损探伤，不得有裂纹等缺陷。2）连杆大头与小头两孔中心线平行度不大于0.03mm∕m.3）检查连杆螺栓孔，若螺孔有坏损，可用铰刀铰孔，进行修理。铰孔后，应配新连杆螺栓。
3、连杆螺栓：1）连杆螺栓进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷。2）根据历次检修记录，检查连杆螺栓长度，其伸长值若超过规定值时，就不能继续使用，予以更换。
4、十字头组：1）十字头本体用放大镜检查，不允许有裂纹等缺陷。2）十字头销进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷，并测量其圆锥度及圆度。3）十字头销和连杆孔的接触面用涂色法检查，应接触良好，符合要求。如果连杆孔呈椭圆形，可用铰刀修理，配以新销和套。4）检查球面垫的球面，不允许有凹痕等缺陷。5）检查十字头与滑板接触和磨损情况，检查滑板螺栓，均应符合要求。
5、柱塞：1）柱塞端的球面不允许有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求为HRC45～55。柱塞表面粗糙度不应高于Ra0.63um。4）柱塞表面不应有弯曲变形，表面不应有凹痕、裂纹，若有拉毛、凹痕等缺陷，可进行磨销加工。5）柱塞圆柱度不超过0.15~0.20mm，圆度不超过0.08~0.10mm。
6、轴封：1）大修时，填料必须全部更换，填料应事先与制成合格的填料环。2）填料函上有密封液系统的，密封液管道必须畅通。3）检查导向套内孔巴氏合金，如有拉毛、磨损严重等情况需更换新导向套。4）调节螺母应进行无损探伤检查，不允许有裂纹等缺陷。
7、缸体：1）对缸体进行着色探伤，发现裂纹，原则上要予以更换新备件。2）大修时对缸体进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。3）缸体的圆度、圆锥度不应超过0.50mm，否则应进行光刀，光刀后配新缸套。
8、进出口单向阀：1）阀口发作时损坏程度进行研磨或光刀。2）弹簧丝杠如有裂纹等缺陷，必须更换新件。3）上下阀套的外圆及端面不允许有拉毛、凹痕等缺陷。4）垫圈若有断裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，应更换新备件。
9、轴承1）主轴承外圈应与上盖、机座紧密贴合，用涂色法进行检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。2）主轴承盖与机座接触的平面应处理干净、平整。3）轴瓦的刮研应符合质量要求。4）连杆轴承瓦背应紧密的贴在轴上，用涂色法检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。
29、问答题 列管式废热锅炉的优缺点是什么？
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本题答案：列管式废热锅炉的优缺点如下。
（l）优点列管
本题解析：试题答案列管式废热锅炉的优缺点如下。
（l）优点列管式废热锅炉基本结构形式多，可适用于各种情况下的废热回收，由于列管式废热锅炉，多是火管式，所以管束更换、检修十分方便，外壳不易损坏且使用寿命长。
（2）缺点适用范围窄，较适用于实际管壁厚和壳体温度相差不大的情况。对于立式带折边薄管板列管式废热锅炉，应保证炉体的5°～7°倾角，以保证减少蒸汽的停滞，否则在蒸汽引出管与管板之间容易形成“死气层”，管板局部容易过热，以致损坏。对于带膨胀节的列管式废热锅炉制造较困难，且多层波膨胀节如设计不当，易于失效。
30、问答题 燃气轮机中修时翻转瓦的方法和程序是什么？
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本题答案：燃气轮机中修时依次将进气管道，燃烧系统，透平上缸体，喷
本题解析：试题答案燃气轮机中修时依次将进气管道，燃烧系统，透平上缸体，喷嘴和压气机上缸体及1＃，2＃和4＃轴承座打开，用压铅丝法测量径向轴承间隙，来回推动转子轴承间隙，并检查轴瓦合金。
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