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1、问答题  锁斗系统故障，某个阀门动作不到位的原因以及处理方法？

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本题答案：原因：
A、阀门轴承折断；
B、仪
本题解析：试题答案原因：
A、阀门轴承折断；
B、仪表逻辑系统掉电；
C、现场电磁阀失灵；
D、有大块渣或洗涤冷却室金属内件脱落卡住。
处理方法：
A、停车处理；
B、仪表人员查找原因，及时处理；
C、仪表人员查找原因，及时处理；
D、可考虑压力冲击疏通；
若短时间不能修复，锁斗不排渣，超过1小时，则系统停车。

2、问答题  水煤浆气化炉为什么不采用水冷壁而一直采用耐火砖？

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本题答案：水冷壁结构并不存在专利的问题，这在锅炉行业中很常见，有一定实
本题解析：试题答案水冷壁结构并不存在专利的问题，这在锅炉行业中很常见，有一定实力的锅炉厂都应该会设计制作。其实之所以不采用水冷壁结构，从水煤浆气化原理上分析。水煤浆气化带入系统的水分过多，导致煤中的部分碳不得不被氧化成二氧化碳，以变为气化系统提供足够的热量，这也是为什么水煤浆气化的粗合成气中二氧化碳量远高于粉煤气化的原因。如果采用水冷壁，气化系统还要额外多损失一部分热量到水冷壁上，这会导致二氧化碳量进一步上升，有效气比例进一步下降，影响气化效率。这与粉煤气化是有很大区别的。

3、问答题  w-G型发生炉的加煤装置和3M-21型的有什么不同？

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本题答案：w-G气化炉采用输料管加煤或焦，输料管和炉膛内都处于满
本题解析：试题答案w-G气化炉采用输料管加煤或焦，输料管和炉膛内都处于满料状态，不存 在一般气化炉的炉膛空间。为避免装料不均匀现象，炉内径为3m的炉子，采用了四根输抖管一煤料由提升机送入炉子上面的受煤斗，再进人中料仓，然后由四根输料管加入炉内。输料管上下都有加煤阀，通过连锁装置来控制开闭。加煤时，四个上阀门关闭打开下阀门，煤料即进人妒内；加煤完毕，下阀门关闭，上阀门又打开接受煤料，如此循环往复。
3M一21型的加煤机构主要是由一个滚筒、两个钟罩和传动装置组成。
滚筒用来实现煤的定量加入，上钟罩接受滚筒落入的煤。
上下钟罩是交替开闭，当上钟罩打开时，下钟罩与炉体断开从而使煤料入炉。
分布锥保证煤料在整个炉膛截面上均匀分布，不能出现离析现象，即大颗粒煤在四周，而小颗粒煤在中间，可能出现中间高而四周低的不良状况。

4、填空题  针对不同的外部条件和耐火砖损伤消耗的不同规律，我们把气化炉耐火砖的损伤分为（）、（）、（）、（）等。

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本题答案：块状剥落；烧蚀损坏；冲蚀损坏；化学侵蚀
本题解析：试题答案块状剥落；烧蚀损坏；冲蚀损坏；化学侵蚀

5、问答题  气化炉开车加煤时，加多少对开车有何影响？

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本题答案：过多：
升温膨胀，阻力增大，空气运行时，布煤器不
本题解析：试题答案过多：
升温膨胀，阻力增大，空气运行时，布煤器不能维持运转。
过少：
运行加煤，落差大，易出现夹带。

6、问答题  高压煤浆泵循环管线限流孔板的作用是什么？

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本题答案：限流孔板作用是增大泵出口压力，保证气化炉投料时煤浆与氧
本题解析：试题答案限流孔板作用是增大泵出口压力，保证气化炉投料时煤浆与氧气可能同时到达烧嘴，同时保护XV1301不单面受压，稳定流量，保护出口缓冲罐及设备。

7、问答题  捞渣机在启动和运行过程应注意哪些问题？

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本题答案：（1）捞渣机尽可能无负荷启动。
（2）使捞渣
本题解析：试题答案（1）捞渣机尽可能无负荷启动。
（2）使捞渣机处于低速启动，启动后再通过调速机构加快转速。
（3）运转过程中，任何异常的明显噪音和温升，链条组件都有可能损坏，应紧急停车。
（4）正常情况下，应使渣排尽后再停车。

8、问答题  简述GSP干煤粉加压气化技术的优缺点。

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本题答案：GSP干煤粉加压气化技术，属于气流床加压气化技术，入炉原料煤
本题解析：试题答案GSP干煤粉加压气化技术，属于气流床加压气化技术，入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉，干煤粉由气化炉顶部进入，属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁内件，目前最大的GSP气化炉是每天投煤量720t褐煤，操作压力2.8MPa，操作温度1400℃，有6年采用褐煤为原料进行气化的经验。气化高灰熔点的煤时，可以在原料中添加石灰石作助熔剂，因采用水冷激流程，所以投资比Shell炉要省得多，两者投资不是Shell炉：GSP炉=（1.34-1.67）：1，适用于煤化工生产。碳转化率可达到98%-99%，可气化褐煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、石油焦及焦油，冷煤气效率高达80%-83%，合成气有效气（CO+H2）含量高达90%以上，有效气（CO+H2）比煤耗为550-600kg/km3，比氧耗为330-360m3/km3，比蒸汽（过热蒸汽）耗为120-150kg/km3。水冷壁的盘管内用压力为4.0MPa、温度达250℃的水冷却，在盘管内不产生蒸汽，只在器外冷却水循环系统中副产0.5MPa的低压蒸汽。气化炉外壳还设计有水夹套，用冷 却水进行冷却，外壳温度低于60℃，所以热损失比较大。世界上目前采用GSP气化技术的有3家，但是现在都没有用来气化煤炭，其中黑水泵气化厂的那一套装置，只有6年气化褐煤的业绩，没有长期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。

9、问答题  SHell烧嘴隔焰罩和开工烧嘴损坏的原因？在CBMuffle附近是否有生成羰基铁的条件并可能对其构成威胁？如有生成羰基铁的可能，又如何抑制？

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本题答案：1、铁属于过渡元素，在它的原子中产生充填不满结构的电子层，在
本题解析：试题答案1、铁属于过渡元素，在它的原子中产生充填不满结构的电子层，在与一氧化碳相互作用下形成fe（co）5时，由铁原子与5个co分子组成中获取不足的电子。
2、生产条件，Fe（CO）5（五羰基铁）由CO在高压下与元素铁合成。生产制备采用较粗的海绵铁粉作原料，制粒后在350度氢气中退火活化，然后置于反应器中，铁粒暴露在循环的CO中，气体压力为6OPMa，温度160度，铁与CO发生反应，得到气态的Fe（CO）5。
而shell煤气化CBMuffle材质为15CrMoG，烧嘴煤粉喷出燃烧呈现向上的旋流气体，在烧嘴径向平面不是CO高浓度区，气化炉温1600度附近，隔焰罩外表面也在460度附近，不符合羰基 铁生成条件。
刚投产中损坏的CBMuffle经晶相分析均为高温烧蚀泄漏，表面局部呈现点蚀和坑蚀，没有出现表面成片腐蚀 现象。
目前，中石化三家在没有改变材质的前提下均成功解决了这个问题。其中，安庆从3月份至10月份停工没有损坏过，湖北枝江也是5月份以后没后损坏过，最近停工检查无问题。
因此，CBMuffle目前材质在shell气化炉运行条件下，不易存在形成羰基铁的可能性。

10、问答题  写出下列设备的设计尺寸。气化炉、煤锁、灰锁、废锅。

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本题答案：气化炉；内径3848±5mm。外径400
本题解析：试题答案气化炉；内径3848±5mm。外径4000±5mm，
炉体容积98m3，夹套容积13m3，高度12500
mm.材质：内壳20R，外壳13MnNiMoNbR
主要性能：内壳承受高温，外壳承受高压
煤锁：直径3000mm、高3800mm、有效容积11.2m3，设计容积12.1m3，材质：HII16MnR。
灰锁：直径2240mm2800mm、高4000mm4720mm、
有效容积9.9m3，设计容积1013.2m3，材质：15Mo3
废锅：高：18770mm￠max3200mm￠
min2240mm
材质；列管20换热面积555㎡外壳20R。

11、问答题  渣中Cr含量分析的意义是什么？

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本题答案：渣中Cr含量的高低可以间接反映出气化炉中渣的流动性的好
本题解析：试题答案渣中Cr含量的高低可以间接反映出气化炉中渣的流动性的好坏。渣中Cr含量高则说明渣的粘度小，流动性好；渣中Cr含量低则说明渣的粘度大，流动性差。
另外，通过长期对渣中Cr含量的监测，可以推算出向火面砖的消耗情况，为炉砖的更换提供依据。

12、问答题  抽引器分离罐底部加水的目的是什么？叙述一下水封管的作用？此水为何种水？

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本题答案：向分离罐加水的目的是让分离罐充水后与溢流管形成&ldq
本题解析：试题答案向分离罐加水的目的是让分离罐充水后与溢流管形成“U”型水封防止没有完全燃烧的燃料气或瞬时熄灭时的全部燃料气抽至分离罐后随同蒸汽冷凝液从分离罐底部排出到地沟而发生意外事故，此水来自P-1201泵，为一次水。

13、填空题  从煤气水分离到排渣工号的低压煤气水主要用于这些地方：（）、（）、（）、（）。

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本题答案：热火炬；冷火炬；气柜；气柜水封槽
本题解析：试题答案热火炬；冷火炬；气柜；气柜水封槽

14、问答题  停车后N2置换合格的标准？

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本题答案：CO+H2＜0.2％。
本题解析：试题答案CO+H2＜0.2％。

15、填空题  增大耐火砖的（），使（）微细化，减少（）的路径，从而提高（）性能。

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本题答案：体积密度；气孔；化学侵蚀；抗炉渣侵蚀
本题解析：试题答案体积密度；气孔；化学侵蚀；抗炉渣侵蚀

16、问答题  离心泵气缚有什么现象？危害如何？

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本题答案：离心泵气缚产生振动和噪音，电流波动。
气缚损
本题解析：试题答案离心泵气缚产生振动和噪音，电流波动。
气缚损伤轴密封装置及转动机械。

17、问答题  碳洗塔带水严重时对变换有什么危害？如何处理？

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本题答案：塔洗塔严重带水时将会造成环变换触媒被水淹，发生碳洗塔带
本题解析：试题答案塔洗塔严重带水时将会造成环变换触媒被水淹，发生碳洗塔带水时应注意变换前分离器的排水工作。及时同时变换部分操作人员。

18、问答题  渣样夹带大量碳黑浆，玻璃体的灰渣比例减少，分析数据表明可燃物含量大幅度增加，气体成份变坏的原因以及处理方法？

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本题答案：原因：
A、烧嘴长时间磨蚀，偏喷，雾化效果差；
本题解析：试题答案原因：
A、烧嘴长时间磨蚀，偏喷，雾化效果差；
B、烧嘴的氧环隙或煤浆环隙变化，影响雾化效果；
C、氧煤比调节不当；
D、炉温过低。
处理方法：
调整氧煤比，适当提高操作温度；如果烧嘴运行周期过长，申请停车更换烧嘴。

19、问答题  液压系统的执行件主要有哪几种，区别是什么？

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本题答案：有两种：
油缸和液压马达。
主要区别
本题解析：试题答案有两种：
油缸和液压马达。
主要区别是：
油缸是输出位移液压马达而输出转矩和扭矩。

20、问答题  根据燃料在炉内的运动状况可以将气化炉分为哪几类？

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本题答案：根据燃料在炉内的运动状况来分类的方式应用比较广泛，相应
本题解析：试题答案根据燃料在炉内的运动状况来分类的方式应用比较广泛，相应的气化炉有移动床（固定床）、沸腾床（流化床）、气流床和熔融床。

21、问答题  烧嘴冷却水分离罐的作用是什么？

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本题答案：在烧嘴正常运行期间，烧嘴冷却水分离罐起不到汽水分离的目
本题解析：试题答案在烧嘴正常运行期间，烧嘴冷却水分离罐起不到汽水分离的目的，只是通过罐上的一氧化碳检测仪对烧嘴盘管的使用情况进行监视，一旦烧嘴出现故障，烧嘴冷却水温度升高，由于气化炉压力高于冷却水压力，高温气体窜入冷却水系统，然后在烧嘴冷却水分离罐先水分离，分离后的气体进入监测仪，一氧化碳含量如果超标，操作人员应立即做出停车处理。

22、问答题  列管式换热器主要由哪些部件组成？

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本题答案：列管式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部件组成。
本题解析：试题答案列管式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部件组成。

23、问答题  水煤浆粒度分布（或水煤浆粗、细粒度的比例）对德士古气化有哪些影响？

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本题答案：煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的，粒度粗的比例大一些
本题解析：试题答案煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的，粒度粗的比例大一些，气化效率会下降，但煤浆浓度会有所上升，代入炉内的水分相应会减少，能耗会降低。粒度细的比例大一些，气化效率会提高，虽煤浆稳定性好，但制得的煤浆浓度会受影响，带入炉内水分会增加，能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀，有利于提高气化效率，降低能耗。

24、问答题  哪些原因引起锁斗程序停？

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本题答案：（1）按锁斗停车按扭。
（2）置手动模式。 <
本题解析：试题答案（1）按锁斗停车按扭。
（2）置手动模式。
（3）阀门动作超时或初始条件不满足。
（4）激冷室液位低低，三选二。

25、问答题  滚筒筛冲洗水程序是什么？

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本题答案：滚筒筛冲洗水程序I1205是专为冲洗H1201/A设计的，自
本题解析：试题答案滚筒筛冲洗水程序I1205是专为冲洗H1201/A设计的，自动冲洗程序过程为：每隔30分钟，程序启动一次，对H1201/A清洗30秒然后自动停止，如此不停循环，此外该程序在DCS上随时可以中止。

26、问答题  离心泵的调节方法主要有哪些？

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本题答案：（1）改变管路特性曲线，即通过调节管线上阀门的开度改变
本题解析：试题答案（1）改变管路特性曲线，即通过调节管线上阀门的开度改变阻力系数值，此方法调节方便，但泵的效率不高。
（2）改变泵的特性曲线，如车削叶轮、改变泵转速，此方法泵效率较好，但操作不方便，宜用于长时间改变流量的情况下。

27、问答题  简述关于德士古气化氧气与气化炉的压差。

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本题答案：装置操作压力不一样，所要求的压差也不一样，它与喷嘴的尺
本题解析：试题答案装置操作压力不一样，所要求的压差也不一样，它与喷嘴的尺寸有一定关系，你所说的可能是鲁南厂，操作压力2.8~3.0Mpa，氧气与正常操作压差应在1.0Mpa，氧气与煤浆的压差在0.5Mpa左右，以保证雾化效果。
如果是6.5Mpa操作压力，入炉氧气压力应在8.0~8.2Mpa，煤浆入炉压力在7.5~7.8Mpa，如果是4.0Mpa操作压力，氧气与气化炉压差在1.2Mpa，与煤浆在0.5Mpa左右。

28、问答题  炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法？

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本题答案：现象：
（1）气化炉操作温度升高；
本题解析：试题答案现象：
（1）气化炉操作温度升高；
（2）系统压力下降；
（3）产气量下降。
原因：炉头煤浆管线导淋有煤浆外泄现象。
处理方法：
（1）如果4.5.1中所指工艺参数变化较快，立即停车；
（2）如果4.5.1中所指工艺参数只有微小变化或变化缓慢时：
①摘除比值调节，参考气化炉出口温度，适当降低氧气流量；
②通知现场人员去703框架缓慢关闭炉头煤浆管线导淋阀；
③除理煤浆外泄时若泄漏量很微小，一定要缓慢逐渐消除漏量，以防气化炉过氧。若泄漏量不是很微小，停车处理。
（3）严密监视CH4、CO2、CO+H2及渣口压差的变化，发现异常做停车处理。

29、问答题  煤浆粘度增加为何会给气化炉加料带来困难？多上粘度合适？气化炉内浆料雾化到多大粒度合适？

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本题答案：煤浆粘度的增加使煤浆的流动性变差，输送困难。900～1500
本题解析：试题答案煤浆粘度的增加使煤浆的流动性变差，输送困难。900～1500cp。
煤浆粒度应该＜325目。
煤浆粘度增加，流动性变差，不利于输送和雾化。一般向煤浆内加添加剂（腐殖酸钠、造纸废液、硅酸钠等等）来调节煤浆的粘度和流动性、稳定性。
煤浆粘度到底是多少不知道，液态煤渣的粘度不超过25Pa*S为宜，雾化后的粒度也不知道，煤浆里的粉煤的粒度要求50%能过200目筛。

30、问答题  简述常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术的优缺点。

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本题答案：这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原
本题解析：试题答案这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术的改进。

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