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1、问答题 试述多齿盘分度机构的工作原理和特点。
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本题答案:多齿分度盘主要由三角形齿形的上、下齿盘啮合组成,分度时
本题解析:试题答案多齿分度盘主要由三角形齿形的上、下齿盘啮合组成,分度时经传动机构上、下盘脱开即可。其特点是:分度精度高,分度范围大,刚性好,精度持久性好。
2、问答题 影响磨削力的主要因素有哪些?
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本题答案:影响磨削力的因素很多,主要有:
(1)工件材
本题解析:试题答案影响磨削力的因素很多,主要有:
(1)工件材料。工件材料的强度、硬度越高,塑性、韧性越好,变形抗力和摩擦力越大,磨削力就越大,磨削脆性材料时,产生的磨削力小。
(2)磨削用量。在磨削用量中,对磨削力影响最大的是背吃刀量,其次是进给量,磨削速度的影响最小。背吃刀量和进给量增大,使磨削宽度和磨削厚度增大,使磨削力随之增大。
(3)砂轮的特性与修整。砂轮的主要特性如磨料、粒度、硬度、组织、结合剂及形状尺寸等,对磨削力关系甚大。合理选择砂轮特性,选用具有良好切削性能的砂轮,可减小磨削力。正确修整砂轮,使砂轮保持锋利的切削刃和正确的形状,以及减少砂轮与工件磨削时的接触面积等,也可使切削力大为降低。
3、问答题 什么叫超硬磨料磨具的浓度?浓度对磨削加工有何影响?选择时应考虑哪些因素?
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本题答案:浓度时超硬磨料磨具独有的特性。浓度是指超硬磨具的磨料层
本题解析:试题答案浓度时超硬磨料磨具独有的特性。浓度是指超硬磨具的磨料层中每1体积中所含超硬磨料的质量。浓度越高,其含量也越高。若浓度为100%,则在1体积中含磨料为0.88g(4.4克拉)。
浓度直接影响到磨削效率和加工成本,浓度大,则磨削效率高,但成本增加。选择时应综合考虑磨具的粒度、结合剂、磨削方式、磨具形式以及生产率等要求。
4、问答题 什么是头架主轴的“预紧”?预紧的目的是什么?如何实现预紧?
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本题答案:所谓“预紧”,就是将滚动轴承并
本题解析:试题答案所谓“预紧”,就是将滚动轴承并紧,使其在未承受载荷时,预先在滚动体(滚球、滚子和滚针)与内外圈滚道的接触处,产生微量的初始弹性变形。
预紧的目的是:消除轴承中原来存在的间隙,提高主轴的旋转精度、刚度和抗振性,保证工件加工精度的要求。
头架主轴实现预紧的方法是:修磨内、外隔圈,使内圈的宽度大于外圈的宽度,然后在装配时使轴承内外圈之间发生轴向相对移动,将滚动体与内、外圈滚道压紧。
5、问答题 零件经淬火后为什么必须进行回火处理?
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本题答案:淬火马氏体是一种硬、脆而且又不稳定的组织。经过回火后,
本题解析:试题答案淬火马氏体是一种硬、脆而且又不稳定的组织。经过回火后,马氏体中过饱和碳原子以粒状碳化物的形式析出,从而使钢的组织趋于稳定,消除淬火时因为冷却过快而产生的内应力,降低脆性、提高韧性,同时使零件的尺寸稳定化,因此钢件淬火后都要进行回火。
6、问答题 晶体和多晶体塑性变形的实质。
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本题答案:单晶体在切应力的作用下产生滑移,滑移是单晶体塑性变形的
本题解析:试题答案单晶体在切应力的作用下产生滑移 ,滑移是单晶体塑性变形的主要形式,滑移的结果使晶粒被拉长。多晶体的塑性变形中,除了各晶体粒内部的滑移变形(晶内变形)外,还存在着晶粒之间的 转动和滑动(晶间变形),晶间变形一般很小,因此多晶体的变形主要是晶内滑移变形。
7、问答题 静压轴承与动压轴承、滚动轴承相比较有哪些优点?
点击来源:91考试网 www.91exAm.org查看答案
本题答案:(1)零件使用寿命长。由于静压轴承是纯液体摩擦,摩擦系
本题解析:试题答案(1)零件使用寿命长。由于静压轴承是纯液体摩擦,摩擦系数极小,因此启动功率小,机械效率高,零件使用寿命长。
(2)适用的速度范围变化广。承载油膜的形成不受速度的影响,因此能适用于较广的速度变化范围,在主轴正、反转及其换向瞬间,均能保持液体摩擦状态。
(3)精度保持性好。由于油膜抗振性好,且能起到平均支持误差的作用,因此运动轨迹平稳,精度保持性好。
(4)油膜承载能力大。静压轴承有较大的支承承载能力,适用于大型、重型机床。
8、问答题 超硬磨料具有哪些特点?
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本题答案:(1)可加工用普通磨来源:91考试网 91eXAm.org料磨具难以加工的高硬材料。如硬质合
本题解析:试题答案(1)可加工用普通磨料磨具难以加工的高硬材料。如硬质合金、耐热不锈钢、高强度、高硬度合金钢等硬脆、硬韧金属材料,以及光学玻璃、宝石、陶瓷等硬脆非金属材料。
(2)磨具形状、尺寸变化缓慢,自身损耗小。超硬磨料磨具很少修整,可长时间保持锋利的切削刃,磨削效率高、磨具寿命长,动力消耗也少,有利于实现磨削自动化。
(3)磨削温度低,磨削表面质量好。超硬磨料磨具磨削时很少损伤工件的金相组织,可减少烧伤、裂纹,可提高工件使用寿命30%~50%。
(4)实际加工成本低。虽然超硬磨料磨具价格较贵,但使用寿命长,可缩短加工时间,提高加工效率和表面质量,因而实际加工成本低。
(5)选用时应注意两种磨具各自的特点。金刚石磨具不适宜磨削钢铁材料,并应尽量采用湿磨;立方氮化硼磨具适于磨削钢铁类材料,一般多用干磨,或采用轻质矿物油作切削液。
9、问答题 什么是 91ExaM.org磨削热?磨削热是如何扩散的?
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本题答案:磨削过程中,由于磨削速度很高,单位磨削力大,金属变形与
本题解析:试题答案磨削过程中,由于磨削速度很高,单位磨削力大,金属变形与摩擦所消耗的功,绝大部分转变为热能,这一热能即称为磨削热。
磨削热约有80%传入工件,约4%~8%给磨屑带走,砂轮带走约10%~16%,另有少部分热量以传导和辐射形式散出。
10、问答题 在固态下,碳在铁碳合金中以什么形式存在?
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本题答案:以三种形式存在:(1)溶于铁中形成固溶体;(2)与铁作
本题解析:试题答案以三种形式存在:(1)溶于铁中形成固溶体;(2)与铁作用形成金属化合物Fe3C;(3)以石墨形态独立存在(只见于铸铁)
11、问答题 低粗糙度磨削对机床液压系统有什么要求?
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本题答案:机床液压系统的稳定性,对低粗糙度的磨削有很大影响。低粗
本题解析:试题答案机床液压系统的稳定性,对低粗糙度的磨削有很大影响。低粗糙度磨削对机床液压系统有下列要求。
(1)油压波动要小。液压泵的瞬时流量不均匀会造成流量的脉动,而流量的脉动会影响压力的脉动,从而使液压系统产生震动。为此,可选用螺杆泵,因其瞬时流量较为均匀。
(2)工作台换向要平稳。工作台换向时会引起液压冲击,故液压油的压力波动较大。为此,在精密磨削时应取消“快跳”换向,以减少游压的波动。
(3)降低液压噪音。产生液压噪音的主要原因的液压系统有空气或脏物堵塞,吸油不畅等。液压噪声将影响工件的磨削质量。
12、问答题 什么是金属材料的切削加工性?衡量切削加工性要考虑哪些方面?
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本题答案:切削加工性是指金属材料被切削加工成合格的零件的难易程度
本题解析:试题答案切削加工性是指金属材料被切削加工成合格的零件的难易程度。在实际应用中,衡量切削加工性要考虑以下几个方面:(1)生产率的高低。(2)刀具寿命的长短。(3)加工表面质量的好坏。(4)工作的稳定性。
13、问答题 单晶体和多晶体塑型变形的实质是什么?
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本题答案:在切应力的作用下产生滑移,滑移是单晶体塑性变形的主要形
本题解析:试题答案在切应力的作用下产生滑移,滑移是单晶体塑性变形的主要形式,滑移的结果使晶粒被拉长。多晶体的塑性变形中,除了各晶体粒内部的滑移变形(晶内变形)外,还存在着晶粒之间的转动和滑动(晶间变形),晶间变形一般很小,因此多晶体的变形主要是晶内滑移变形。
14、问答题 造成工作台面运动时产生爬行原因?
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本题答案:造成工作台爬行的主要原因是:(1)驱动刚性不足;(2)
本题解析:试题答案造成工作台爬行的主要原因是:(1)驱动刚性不足;(2)系统内有空气;(3)溢流阀、节流阀失灵;(4)导轨摩擦阻力大;(5)缺乏润滑油。
15、问答题 高精度外圆磨床直线运动的精度需检验哪些项目?
来源:91考试网 91EXAm.org
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本题答案:检验的项目为:
(1)头架、尾座移动导轨对工
本题解析:试题答案检验的项目为:
(1)头架、尾座移动导轨对工作台移动的平行度。
(2)头架主轴轴线对工作台移动的平行度。
(3)尾座套筒锥孔轴线对工作台移动的平行度。
(4)头架、尾座顶尖中心线连线对工作台移动的平行度。
(5)砂轮架主轴轴线对工作台移动的平行线。
(6)砂轮架移动对工作台移动的垂直度。
(7)内圆磨具支架孔轴线对工作台移动的平行度。
16、问答题 为什么球墨铸铁的机械性能比普通灰铸铁好,而铸造性能却比普通灰铸铁差?
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本题答案:由于球墨铸铁的石墨呈球状,对基体的割裂程度大大减小,因
本题解析:试题答案由于球墨铸铁的石墨呈球状,对基体的割裂程度大大减小,因此球墨铸铁的机械性能比普通灰铸铁高;由于球墨铸铁生产过程中需球化处理,导致铁水温度下降,易产生浇不足、冷隔等缺陷,所以球墨铸铁的铸造性能比普通灰铸铁要差。
17、问答题 为什么要规定磨床砂轮架快速引进的重复定位精度?如何检测磨床砂轮架的重复定位精度?
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本题答案:磨床砂轮架快速引进重复定位精度是磨床的一项重要精度指标
本题解析:试题答案磨床砂轮架快速引进重复定位精度是磨床的一项重要精度指标。当工作磨削一定的时间后,需测量尺寸,此时砂轮架必须快速退出,测量后再快速引进。若砂轮架退出和引进的距离不等,即重复定位精度差,就会使工件被磨小或者没有磨到尺寸。所以需要规定这项精度,一般的磨床允许为0.002~0.0012mm。
检测这项精度的方法是:将千分表座固定在工作台上,测头顶在砂轮架体壳侧面,然后将砂轮架快速进退,在没有冲击和倒回的情况下连测十次,千分表读数的最大差值,就是重复定位误差。测量时,测头轴线应与砂轮架主轴轴线在同一水平面内。
18、问答题 试述高速磨削的特点。
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本题答案:高速磨削具有以下特点:(1)提高磨削生产效率;(2)提
本题解析:试题答案高速磨削具有以下特点:(1)提高磨削生产效率;(2)提高砂轮使用寿命;(3)能保证一定的加工质量;(4)消耗功率大,对机床和砂轮有特殊要求。
19、问答题 为什么精密机床在加工前要空运行一段时间?
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本题答案:精密机床的热变形对工件精度的影响较为明显,只有达到热平
本题解析:试题答案精密机床的热变形对工件精度的影响较为明显,只有达到热平衡状态后才易稳定工件精度。由于机床的体积及质量较大,所以从开始升温到其温度基本不变,即达到热平衡状态,需要较长时间。在升温过程中机床持续发生变形,因此较难控制加工尺寸。所以精密的机床在加工前,应空运转一段时间,待达到热平衡状态后再进行加工。
20、问答题 短三瓦动压轴承在结构上和使用上有何特点?试叙述其装配要点。
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本题答案:短三瓦轴承是在原长三瓦轴承的基础上改进而成的,轴瓦长度
本题解析:试题答案短三瓦轴承是在原长三瓦轴承的基础上改进而成的,轴瓦长度由110mm缩短到50mm,轴瓦背面不与箱体孔接触,而是支承在三个球头螺钉上,能自由摆动。主轴旋转时,能自动调整位置,与轴颈外圆表面形成适当的楔形缝隙,而产生三个独立的承载油膜。由于砂轮主轴转速较高,所以油楔的油膜压力也很高,砂轮主轴在三个油楔的油膜压力作用下,浮在三块轴瓦中间,因此它的回转精度较高。
装配前需用主轴或专用研磨棒对轴瓦进行修研,修研后接触面积要达到90%以上,并做好标记。轴瓦装入体壳时,必须按标记安装。球头螺钉与轴瓦应配对装入,并装入定心工艺套,用球头螺钉调节三块轴瓦的位置,使定心工艺套进、套出自如,转动轻便。按要求旋入通孔螺钉与拉紧螺钉,用百分表检查轴承间隙应在0.01~0.02mm之间。
21、问答题 机械加工的表面质量包括哪些方面?
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本题答案:表面质量是指零件加工后的表面层状态,是衡量机械加工质量
本题解析:试题答案表面质量是指零件加工后的表面层状态,是衡量机械加工质量的一个重要方面。它包括表面粗糙度、表面层金属的金相组织状态、物理力学性能和残余应力的大小及性质。
22、问答题 试述薄壁套的特点和磨削方法。
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本题答案:薄壁零件的刚度较低,磨削时应减小夹紧力、磨削力、磨削热
本题解析:试题答案薄壁零件的刚度较低,磨削时应减小夹紧力、磨削力、磨削热,以减小工件的径向变形。薄壁套件的径向夹紧力要均匀,精磨时夹紧力要小,有条件时可以轴向夹紧工件。磨削时选用较小的磨削用量;选用磨削性能较好的砂轮,并注意充分冷却工件。
23、问答题 深切缓进磨削有什么特点?
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本题答案:深切缓进的特点是:(1)生产率比普通磨削高3~5倍,粗
本题解析:试题答案深切缓进的特点是:(1)生产率比普通磨削高3~5倍,粗精磨可在一道工序中完成,并可以以磨代车,以磨代铣,降低加工成本。(2)砂轮使用寿命长。(3)适合磨削耐热合金等难加工材料。磨削精度较高,工件表面粗糙度较低。(4)可实现成型面磨削的程序控制和自动化操作。(5)磨削中产生较大的磨削力和磨削热,故机床的机构有特殊的要求。
24、填空题 在切削塑性较大的金属材料时会形成()切屑。
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本题答案:带状
本题解析:试题答案带状
25、问答题 试述滚珠丝杠副的结构特点与优点?
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本题答案:滚珠丝杠副机构是在丝杠和螺母之间连续装入多粒等直径的滚
本题解析:试题答案滚珠丝杠副机构是在丝杠和螺母之间连续装入多粒等直径的滚珠,当丝杠或螺母来源:91考试网 91ExaM.org转动时,滚珠沿着螺旋槽向前滚动,在丝杠上滚过数圈后,通过回程引导装置,逐个地又滚回丝杠和螺母之间,构成一个闭合的循环回路。
滚珠丝杠副可把丝杠和螺母之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,具有传动效率高、动作灵敏、传动时无轴向间隙、磨损小、精度保持性好等优点,在各类精度机床、数控机床中得到广泛应用。
26、问答题 中碳钢比低碳钢的可焊性差,为提高中碳钢焊接件的质量,工艺上可采取什么措施?
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本题答案:①焊前预热;
②焊接时采用细焊条,小电流,开
本题解析:试题答案①焊前预热;
②焊接时采用细焊条,小电流,开坡口,多层焊;
③焊后缓冷;
④选用碱性焊条。
27、问答题 使用超硬磨料磨具应注意哪些问题?
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本题答案:(1)超硬磨料磨具一般只应用于高硬度、高强度及精度较高
本题解析:试题答案(1)超硬磨料磨具一般只应用于高硬度、高强度及精度较高的工件加工,应按被加工材料的特点合理选用磨具的特性。
(2)磨具装在法兰盘上后也要经过静平衡。
(3)合理选择磨削用量。
(4)要求使用磨具的机床有较高的刚度、主轴回转精度及微量进给精度。
(5)新磨具开始使用时,需进行修整。
(6)磨削时注意冷却方式。
(7)磨具工作面几何精度下降时,可用碳化硅砂轮修整,工作面堵塞则可用油石修整。
(8)磨具应妥善保管,切勿碰撞,以免损坏。
28、问答题 刃磨齿轮滚刀时应注意哪些问题?
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本题答案:由于滚刀的刀槽为螺旋线,磨削时砂轮要相应倾斜一个滚刀的
本题解析:试题答案由于滚刀的刀槽为螺旋线,磨削时砂轮要相应倾斜一个滚刀的螺旋角,并用砂轮锥面磨削,以防止干涉。螺旋线可由靠模装置获得。
29、问答题 什么是机床的热变形?它是如何产生的?简述外圆磨床热变形对加工精度的影响。
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本题答案:机床在工作过程中,由于内、外热源的影响,零、部件产生热
本题解析:试题答案机床在工作过程中,由于内、外热源的影响,零、部件产生热膨胀,使机床发生变形的现象,称为机床的热变形。内热源来自切削热、动、静部件之间的摩擦力、液压油节流损失产生的热与电动机产生的热量等。外热源来自于周围空气、日光、灯光及取暖设备等产生的热。
外圆磨床易产生热变形的部位及其影响为:
(1)砂轮架体壳热膨胀,系由主轴轴承发热引起。它使主轴中心向上或向工作台方向产生位移,会破坏主轴的等高性或使工件尺寸减小;若前后轴承发热不均匀,还会引起主轴侧母线和上母线偏斜,使工件产生几何形状误差和螺旋线误差。
(2)主轴向外伸长,也是因主轴轴承发热引起的。它影响到磨削长度尺寸的精度控制。
(3)头架的热膨胀,系由轴承和传动件发热引起,会使主轴中心向上和向砂轮架方向产生位移,以致影响加工精度。
30、问答题 M1432A型万能外圆磨床机械传动系统可以实现哪些运动?试简述其传动路线?
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本题答案:(1)头架的转动。头架由双速电动机经三级V带轮和单级V
本题解析:试题答案(1)头架的转动。头架由双速电动机经三级V带轮和单级V带轮借拨杆带动工件的旋转,可使工件得到六种转速。
(2)砂轮的旋转运动。外圆砂轮主轴和内圆磨具主轴各自由电动机经带轮传动,产生旋转运动。
(3)砂轮架的横向进给运动。砂轮架通过齿轮副及传动丝杠使半螺母带动砂轮架产生进给运动。可实现细进给、粗进给和自动周期进给。
(4)工作台的纵向进给运动(手动进给)。转动手轮经齿轮副、齿轮、齿条,使工作台移动,实现手动进给。
31、填空题 通常把受到切削刃作用部位的金属层划分为三个变形区,其中形成切屑的区域是在()变形区。
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本题答案:第一区
本题解析:试题答案第一区
32、问答题 降低磨削温度的途径有哪些?
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本题答案:(1)合理选择磨削用量。较有效的措施是减小,适当减小及
本题解析:试题答案(1)合理选择磨削用量。较有效的措施是减小,适当减小及增加来降低磨削温度,从而减少工件表面的烧伤和裂纹。
(2)正确选择砂轮。采用较粗的磨粒,采取粗修整降低砂轮的硬度,控制砂轮的磨损和防止砂轮粘着与堵塞等。
(3)提高冷却润滑效果。采用高压力、大流量冷却液均匀冷却;选用合适的切削液和有效的冷却方式等。
(4)采用低应力磨削工艺。
题库试看结束后
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