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1、问答题 什么是粘土质原料?水泥厂粘土质原料的选择依据是什么?
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本题答案:以粘土矿为主要成份的原料称为粘土质原料。主要成份SiO
本题解析:试题答案以粘土矿为主要成份的原料称为粘土质原料。主要成份SiO2、Al2O3,是熟料中 酸性氧化物SiO2和Al2O3的主要来源。
在选择粘土原料时,一般希望粘土中硅酸率(n)和铝氧率要合适,塑性要好,含碱量要低。因为粘土中的硅酸率直接影响到熟料的硅酸率(n)和铝氧率(P),般希望粘土的硅酸率在2.7~3.5之间,铝氧率在1.5~3.5之间。从成分来说,SiO2含量在58~68之间,Al2O3含量在14~21%,Fe2O3含量在5~9%,MgO含量应小于3%,SO3含量应小于2%。同时还要控制粘土的含砂量,通常粗砂含量应小于5%,最好的粘土的900孔筛余应小于5%,0.08㎜方孔筛筛余量应小于10%。
如粘土硅酸率过高,超过了3.5,则可能是用粗砂(>0.1㎜)过多的砂质土。如粘土硅酸率小2.7,则粘土中是以高岭石为主要矿物,这时,除非石灰石中含有较高的二氧化硅,否则就要添加难磨的硅质校正原料。
为了使熟料中K2O+Na2O的总量小于1.3%,应严格控制粘土中K2O+Na2O的总量小于4.0%。
粘土的塑性直接影响入窑料球的质量。粘土的塑性大小与粘土中所含矿物及杂质不同而异,石英、长石、方解石无塑性,蒙脱石、多水高龄石、水铝石英可塑性较好,高岭石次之,伊利石塑性较差。所以在立窑生产中应该使用塑性与热稳定好的高岭石,多水高岭石、蒙脱石为主要矿物的粘土质原料,而应避免塑性差,热稳定性不良的伊利石、水云母为主要矿物的粘土。
2、问答题 硅酸盐水泥的定义是什么?它和普通水泥有什么区别?
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本题答案:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成
本题解析:试题答案凡以适当成分的生料,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐熟料,加入适量石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。又称波特兰水泥。
它和普通水泥地区别主要以混合材的掺量和水泥性能来区别。硅酸盐水泥,是不准掺加任何混合材,以硅酸钙为主要成分的纯熟料水泥。普通硅酸盐水泥,简称普通水泥,是由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。水泥中的混合材掺加量按重量比:活性混合材掺加量不得超过15%,其中允许不超过5%的窑灰和不超过10%的非活性混合材来代替,掺加非活性混合材时,不得超过10%。
3、问答题 试述暗火操作和它对生产高强度水泥熟料的时应性?
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本题答案:暗火操作与明火操作、浅暗火煅烧操作相反。湿料层厚,预热
本题解析:试题答案暗火操作与明火操作、浅暗火煅烧操作相反。湿料层厚,预热带长,窑面不见露火苗,高温层相对增长,暗火操作,窑面废气温度低,热利用好,热损失小,窑内可保持较高的烧成温度,使物料能充分进行物理化学反应,对烧高KH的料子非常有利,暗火操作和明火操作相比较,暗火操作由烟气带走的热损失比其它操作方法由烟气带走的热损失小得多。明火操作,因湿料层控制过薄,窑露出火苗或全见火时,如不增加煤消耗,则出于烟气带走大量的热能而造成窑内温度偏低,以致熟料化合不完全,特别是熟料KH控制较高时,A矿固熔体的生成量会大幅度偏低,f-CaO迅速增加,提高KH后,反而取得质量下降的效果。暗火操作可以保持窑内较高的温度,特别适应煅烧CaF2和SO3矿化剂的高KH物料,一定厚度的湿料层可减少S-和F-的挥发,使S-和F-富集中料层中,有利于矿化作用;
同时,适当的湿料层,可降低废气温度,减少窑面向外辐射散热,减少CO的化学不完全燃烧的热损失,并有复合矿化剂的作用下,高KH物料在煅烧过程中维护较高的温度,可获得大量固熔程度很高活性的A矿,是稳定提高立窑熟料质量的有效措施。明火和暗火操作由于热损失大,以致窑内温度偏低(当时在增加煤耗的情况下可达正常温度),对于提高熟料质量是不利的,特别是烧高KH的物料,由于难以化合完全,更会造成f-CaO偏高,安定性不良,强度低,相反其暗火操作,其热损失小,窑内可保持较高的煅烧温度,使高KH物料能进一步化合完全,并可提高C3S的固熔程度,从而获得大量A矿,使强度大幅度提高。暗火操作中,存在着较难观察窑内情况,对技术水平要求较高的问题,可通过窑面烟气、颜色和上升温度情况、插钎探底火,判断底火的位置、温度来进行加料、卸料、用风、用煤等操作,不断提高操作技术水平,是充分发挥暗火操作的长处去烧好熟料的。
4、问答题 何谓单位熟料热耗?引起CO热损失的主要原因是什么?
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本题答案:每公斤熟料热耗(千卡/公斤熟料)=煤的发热量(QDWf
本题解析:试题答案每公斤熟料热耗(千卡/公斤熟料)=煤的发热量(QDWf)×入窑干煤量(公斤煤/公斤熟料)
引起CO损失高的主要原因是:空气量不足及窑面空气分布不均匀和用煤不当。
5、问答题 为什么黑生料煅烧的熟料疏松多孔?
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本题答案:黑生料煅烧的熟料之所以疏松多孔与碳在燃烧时所发生的热化
本题解析:试题答案黑生料煅烧的熟料之所以疏松多孔与碳在燃烧时所发生的热化学欢迎方式有关,其化学反应如下:2C+O2=2CO+58860千卡C+CO2=2CO-40200千卡
进行上述反应时伴随有体积变化,在高温层薄的燃烧带煤粉急烈燃烧和气化时,正是物料液相量增加,体积收缩且易变形的时候,而于内部反应气体的体积增加一倍,从而产生内压大于外压激烈扩散,并在一定的程度上克服料球收缩的表面张力,致使气体破孔而出,留下大量气孔,因而所烧成的熟料疏松多孔。这种熟料易冷却,具有脆性好的特点。
6、问答题 为什么在选择铁率时,不要把它控制在1.38这点上?
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本题答案:在硅酸盐水泥熟料烧结过程中,铁率的高低不仅影响着熟料的
本题解析:试题答案在硅酸盐水泥熟料烧结过程中,铁率的高低不仅影响着熟料的烧成温度,而且和熟料的烧结范围有着密切的关系,因而直接影响到立窑液相量的唯一因素。在铁铝含量相等地情况下,虽然最终液相量(1450℃)相差不大,但初始液相量与铁率关系很大,在铁率大于1.38时,初始液相量相差不大。在生产中不要把铁率控制在1.38这点上,是因为这种成分的料子其烧成范围最小,不利于煅烧操作。
7、问答题 立窑配煤的多少对立窑煅烧和熟料质量带来什么影响?
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本题答案:配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料
本题解析:试题答案配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料的波动上,优质燃料的煤灰含量低和发热量高,所以它的配比误差主要影响生料的热含量,而劣质燃料误差不仅影响热含量,而且严重影响熟料成分的波动。
配煤量连续频繁的波动导致立窑热工制度紊乱,入窑生料配煤不足,必然使煅烧温度降低。引起生烧、欠烧、出现大量黄球黄粉,使熟料的烧成率和质量降低。配煤连过大时,若窑内空气不好,会使窑处在还原气氛中操作。如窑内通风良好,空气充足,过多的煤又会使窑温过高而“烧流”,窑内出现结大块和炼边等现象。大块的出现有必然影响通风,这时过多的煤将因空气不足而产生燃烧。形成强烈的还原气氛。因此配煤过多不但浪费了煤,还因高价铁被还原为低价铁时分解出f-CaO而降低熟料质量。通常配煤量大的立窑不但热耗高,热损失大,而且产量低,熟料质量不理想。
由于配煤不准,造成煤灰掺入量的波动给塑料质量带来严重影响。尤其在使用灰分较高的劣质燃料时,这时单位煤量的波动所引起的煤灰掺入量变化大,对熟料成分的影响更为显著。反之,熟料成分的较大波动也将明显地影响立窑的热恩工制度。如KH和n降低能使烧结温度降低,同样能引起结块、粘边、粉化、呲火等弊病。这些煅烧上的问题和熟料成分上的f=大幅度波动,都会使熟料的质量和产量受到影响。
8、问答题 如因生料Fe2O3过高出现呲火,立窑操作应如何处理?
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本题答案:首先用钎子、铁铲捣插把风堵住,如还堵不住料球从风眼中吹
本题解析:试题答案首先用钎子、铁铲捣插把风堵住,如还堵不住料球从风眼中吹出,可适当减风,并从周围拨些大块料压风洞,逐步盖上水分较大的料球,在风洞四周区域多通几个风眼,使空气分布均匀,防止重新产生呲火,煅烧操作采用浅暗火或半明火,保持窑面通风良好,使窑面中间可见到有火星或火苗,加料的重点放在二肋,目的是使边部上火通风,以降低边部温度,防止粘边。同时在克服了呲火现象后,即应力争开全风6,尽可能做到快烧急冷。防止出现严重的还原气氛。
9、问答题 什么是水泥熟料地阿利特、贝利特、才利特?
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本题答案:阿利特和贝利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物。阿利特又称
本题解析:试题答案阿利特和贝利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物。阿利特又称A矿,是硅酸三钙中含量少量MgO、Al2O3等的固熔体。其组成为:105CaO·35SiO2·2MgO·Al2O3(缩写为:C105S35M2A.。在A矿地组成中虽含有少量氧化物,但其组成仍接近C3S。贝利特又称B矿,是含有Al、Fe、K、Na、Ti和Cr等离子的硅酸二钙固熔体。阿利特和贝利特的含量与水泥熟料的75%左右。才利特又称C矿。是阿利特和贝利特之间的铁酸铝盐晶体,其组成部分接近于C4AF。
10、问答题 造成立窑呲火的原因是什么?如何处理?
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本题答案:在立窑内煅烧不正常时,窑面经常发生呲火的现象。呲火的现
本题解析:试题答案在立窑内煅烧不正常时,窑面经常发生呲火的现象。呲火的现象有轻又重,一般的呲火表现为空气从窑中冲出,带出少量的红料球。用钢钎捣呲火的风眼,即可消除。严重的呲火表现为空气突然从窑内喷出,带出大量的火球,形成大风洞,风洞周围的料球滚入风洞内又被冲出,用钢钎也无法捣实。这时只有用迅速减少入窑风量的办法来处理。有时一忽儿窑的这边呲火,一忽儿其它部位呲火,而且都是呲大风洞。这表明窑的底火不稳定。严重呲火时,以窑内喷出大量的红火球,容易发生人身烧伤事故,同时影响窑的产量和质量。
呲火发生的原因:
1)、底火不均匀,高温底火尚未很好形成,就开大风操作,空气透过阻力比较小的立窑断面,就会从某部分喷冲出来。这种情况下往往造成呲火频繁。
2)、底火过深,湿料层过厚,窑内有的部分助力大,又的部分阻力小,从底部进入的空气到阻力小的料层时,就喷冲出来,形成大风洞。
3)、窑内中间结打块后有空洞,使风不能均匀地分布,也容易发生呲火。
4)、窑内边部炼边结瘤,风往往从两肋部冲出造成呲火。如果结瘤又厚又深,大风操作就会经常发生呲火。5)、如果窑内温度过低,长时间的操作后,高温层温度过低,熟料没有很好地烧结而有黄粉,此时窑内阻力增大且不均匀,风就从阻力小的部位冲出造成呲火。
6)、生料的KH值和n值偏高,物料难以烧结,底火温度低,也容易发生呲火现象。
处理办法:
1)、较轻的呲火,可用钢钎和铁钩捣实风眼,破坏风洞,使空气分布均匀,即可消除。
2)、较大的风眼,除捣实风眼外,可在呲火处进行重点压料,料球可适当湿一些,以增大该部位阻力,促使空气分布均匀。
3)、如因炼边结瘤形成呲火,应将炼结物打掉,并将达块打碎,打碎的块料可放于原处或均匀铺在窑的断面上。
4)、控制生料成分与燃料质量等。
消除呲火的根本办法是稳定底火,而稳定底火的前提是培养好底火。这与处理底火的办法是一样的,关键是用好风,有时因底火过深,看或工操作过急,想尽快提浅底火,开风过盛,结果适得其反,反而形成更大的呲火,特别是在大量的呲火后,窑内热量散失严重,有时甚至连烟气都没有,这时应慢慢开风,适当减少喂料量和卸料转速,将底火逐渐培养好后,方能按正常情况进行操作。
11、问答题 什么是一次f-CaO?一次f-CaO产生的原因、性质及其对水泥质量的影响是什么?
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本题答案:高温未化合的f-CaO称为一次f-CaO的原因是配料成
本题解析:试题答案高温未化合的f-CaO称为一次f-CaO的原因是配料成份不当,熔剂矿物太少或生料太粗;拌合不均匀等,由于这种f-CaO已经经受1200℃以上高温煅烧(又称为过烧石灰),未与酸性氧化物化合成为硅酸矿物,遇水消解很慢,在水泥凝结后大量水化,于是使水泥构件破裂。一般立窑生产的正常熟料中,如含2%以下的这种f-CaO,对水泥质量的影响还不大,但若超过2%时,则应该设法处理。
CaO在分散状态下,其溶解速度(即水化速度)是很快的,至于熟料中的f-CaO水化较慢,并引起安定性不良,其原因是这种f-CaO裹包在水泥的熟料矿物中,水着熟料的水化而逐渐暴露出来与水接触才形成CaOH的原故。
12、问答题 造成立窑跨边、踏窑的主要原因是什么?怎样处理?
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本题答案:跨边,指窑内边缘局部区域突然倾斜塌沉,湿料层连同底火层
本题解析:试题答案跨边,指窑内边缘局部区域突然倾斜塌沉,湿料层连同底火层直接垮就冷却带,塌窑,指窑内物料聚然下沉,整个底火被破坏,大量球炎,碎粉料从看火门和烟囱冲出,往往形成底火错乱大量漏生;严重影响立窑产量和熟料质量。
造成跨边、塌窑的主要原因是物料在煅烧带未能烧结完整,底火不稳,温度不均匀,深浅不一。
1)、窑内通风不均匀,经常出现呲风洞,使呲风处跑风散热严重,物料难以和其它处一致。
2)、生料的KH高、硅高、熔剂矿物相应减少,或配料不够,中边料煤配比不当,料煤混合不当,造成物料烧结性能差。
这样往往容易在卸黄料又无大块熟料托住的卸料过程中使底火错断崩塌,造成跨边塌窑。
1)、局部跨边时,可返火将未塌部分的红火料填至空穴处,在红火块上撒些外加煤和料球,注意“压浅引深”,培养底火。
2)、塌窑严重洞穴深处,可用大块熟料、废砖头,大块炉渣等填入孔洞内,找些大块木柴将塌处架住,再拨些火块铺填,重新培养底火。
处理跨边、塌窑时,应严格控制卸料。普通立窑卸料浓度不可大,垮边处在烧一窑、二窑后才扒料为宜;机立窑塌窑时,一般不宜卸料,待烧满后用慢速卸料,勤卸勤停。喂料也不可过大,湿料层应薄一些,使塌火处位置上移。
在看火操作中,做到细心认真,掌握好底火平恒,风料平恒,窑温平恒,垮边和塌窑是完全可以防止和避免的。
13、问答题 立窑看火操作应掌握那些要领和原则?
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本题答案:立窑看火操作中必须掌握的一些要领如下:
加料
本题解析:试题答案立窑看火操作中必须掌握的一些要领如下:
加料操作:压二肋、盖边部、提中间,勤加、轻撒、薄盖,抑浅引深,平恒窑面阻力,坚持“浅中间、暗边部”的浅暗火工作。
卸料操作:普通立窑卸料应坚持勤卸、浅卸、快卸、平落。机械立窑尽量实现连续卸料使立窑“动态平恒”。
看火操作的原则是:“一稳、二大、四平恒”(即稳定底火、大风大料、加料卸料遇上风上火平恒,),全风浅暗火,连续作业。操作中以底火为中心。用大风大料来协调加料、卸料与上风、上火之间的平恒。机械化立窑忌讳间歇操作,坚持“动中求稳”,在连续加料、连续卸料的过程中稳定底火位置。
14、问答题 使用γ-射线料位计有什么优点?
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本题答案:1)、能准确可靠地控制料封管中料柱的高度,及时反映料的
本题解析:试题答案1)、能准确可靠地控制料封管中料柱的高度,及时反映料的变化。
2)、控制灵敏,不受减少料封管中压力、温度等外界因素的影响,也不受灰尘的干扰。
3)、因整套设备不要与熟料直接接触,故安装维修不必停留。
4)、电子线路采用分板配装,便于检查,此处该设备体积小,易安装及维修。
5)、能把电磁振动器工作状态通过记录仪表直接反映到窑面,使看火工及时掌握窑中的进料与卸料的平衡状况,有利于稳定窑的热工制和煅烧操作控制。
其缺点是当煅烧温度较高时,自动控制仪有时会失灵,严重影响卸料和锁风效果。
15、问答题 何谓卸料篦子?对卸料篦子有何要求?
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本题答案:卸料篦子是机械立窑的重要组成部分,它基本上是一台要求充
本题解析:试题答案卸料篦子是机械立窑的重要组成部分,它基本上是一台要求充分满足煅烧工艺的耐热密封的破碎设备。立窑生产工艺对机立窑较好的卸料篦子要求必须有下列特点:
1)、能将窑内熟料均匀地破碎。
2)、能使窑内在横截面积下均匀地卸出熟料。
3)、能使空气自下而上沿窑体横截面均匀上风,能适应多种逆风方式,确保窑内良好煅烧条件。
4)、能适应在高温和磨损条件下工作,运转率高。设备坚固可靠,操作维护方便,能保证长期安全运行。
5)、能适应窑内煅烧情况下作调速和逆转,可控性能良好。
16、问答题 出现窑温偏高怎样处理?
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本题答案:窑内温度过高,必须及时根据实际情况调整用煤配比量。同时
本题解析:试题答案窑内温度过高,必须及时根据实际情况调整用煤配比量。同时在操作方面,应注意把底火提起,甚至可把窑内火吹起,以适当散热,防止物料在下部粘结或结柱料。如已出现粘边或结料柱,应把料卸至粘结边料的底部,并把粘结料打掉:把柱料打碎为20公分左右的小块,再把底火整理平整,适当吹窑降温后,然后才重新加料煅烧,防止重新出现粘结。
17、问答题 怎样估算立窑所需的风压?
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本题答案:鼓风机地风量,对立窑煅烧和熟料的产量有着重要的作用。一
本题解析:试题答案鼓风机地风量,对立窑煅烧和熟料的产量有着重要的作用。一般来说,当有足够的风量时,鼓风的压力愈大,则熟料的产、质量也愈高。风机的风压应根据鼓入空气在窑内的总阻力损失确定,空气在窑内阻力损失与料球大小,料层的孔隙率,气流速度、窑的高度有关。
风压可按下列经验公式计算:△P=M×H[(q×G)/(0.785D2)]2
式中:△P-窑内流体阻力(㎜水柱);q-熟料单位热耗(大卡/公斤熟料);H-立窑产量(公斤/小时)(有效运转时间内);H-立窑的有效高度(m);D-立窑的有效直径(m),M-料球阻力系数[(0.9~1.3)×10-10]
18、问答题 为什么要扩大立窑窑口?窑口扩大尺寸确定的主要参数是什么?扩大口锥角度过大过小,扩大口高度过高或过短对生产有什么影响?
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本题答案:物料在煅烧时发生收缩现象,而是窑边部出现较大空隙,造成
本题解析:试题答案物料在煅烧时发生收缩现象,而是窑边部出现较大空隙,造成边风过剩,为了改善中风通风,使整个断面通风均匀,也使整个料层的底火煅烧得比较均匀,一般把窑体从烧成带开始扩大成喇叭口。
窑口扩大或喇叭口,其尺寸地确定于喇叭口的锥度和高度,如角度太大,操作时边部物料滞留作用过大,不易和其它部分物料同时下沉,同时会造成边风过小边部物料上火速度慢,物料和窑壁接触时间长,物料易粘在窑壁上,使窑的二肋易产生底火拖深,甚至产生架窑,如果角度太小,则不能弥补因物料收缩而产生的的空隙,造成二肋和周边之间地带风量过大现象未能彻底克服,从而造成中部通风不良,扩大口高度过高,除了造成收缩空隙之外,还是造成卡窑的主要原因。扩大口过短,则物料在喇叭口下直筒部分继续收缩,料层与璧产生空隙,大量空气从直筒部分上升造成窑面二肋严重呲火。
19、问答题 目前我国立窑生料均化主要采用什么措施?多库搭配的均化原则是什么?
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本题答案:目前我国立窑厂一般多采用多库搭配均化法,机械倒库和空气
本题解析:试题答案目前我国立窑厂一般多采用多库搭配均化法,机械倒库和空气搅拌的办法。出磨生料均匀地进入各生料苦后,生料在入库时自然休止角呈倾斜人字形分层堆积状态,一般出料口在库的中心部分,因此生料出库时,生料在自重力低作用下,切割料层出料,此时库内生料呈“漏斗形流动”。所以库内各层不同成分的生料,通过进出库的过程,可起到均化作用。如几个生料库同时卸料,各库都同时切割下不同成分的料层,切割的料层数就比单库出料时增加几倍,生料均化效果就更显著。
20、问答题 稳定生料成分的主要技术措施使什么?
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本题答案:1)、加强对原燃、材料的管理,并对原燃、材料进行均化。
本题解析:试题答案1)、加强对原燃、材料的管理,并对原燃、材料进行均化。
2)、严格控制入磨物料粒度和水分。进磨的各种原料水分一般控制在:粘土<2.0%、石灰石<1.0%、铁料<2.0%、煤<3.0%。物料入磨粒度一般在5㎜以下。
3)、加强出磨生料成分的控制。通常通过对生料的CaO、Fe2O3和含煤量的测定来实现生料成分的控制。
4)、对出磨生料实行严格均化。通过多库搭配、机械倒库或空气搅拌等办法来提高生料合格率。
21、问答题 为什么石灰石中含遂石和粘土中含石英多时,生料难烧?用结晶完好的方解石配料比用致密隐晶质的石灰石配料难烧?
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本题答案:这与所用原料的矿物形态有关,这是因为遂石和石英的化学成
本题解析:试题答案这与所用原料的矿物形态有关,这是因为遂石和石英的化学成分虽然都是二氧化硅,与粘土中所含第二氧化硅都是同一化学成分,但前二者都是稳定的结晶状态,后者是层状大结构的高岭土的一部分,在煅烧过程中,SiO2要与CaO、Al2O3、Fe2O3等起反应,生成水泥中各种矿物,首先要破坏它原来的结构,才能起反应,需要能量较少,所以结晶石英和遂石含量过多时的生料难烧。
同样,石灰石的方解石由于易磨性差,往往以小颗粒状态存在生料中,虽然它和石灰石一样,都是碳酸钙成分,但要在煅烧过程中,要破坏结晶完好的方解石比破坏隐晶质的石灰石难,所以很难和其他酸性氧化剂作用,其所需要的能量较多,因此,用结晶完好的方解石比用致密状隐晶质的石灰石燃烧。
22、问答题 当出窑熟料f-CaO过高时,应采取哪些措施减少它的危害?
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本题答案:1)、将熟料在潮湿的环境中放一段时间,(但不宜时间过长
本题解析:试题答案1)、将熟料在潮湿的环境中放一段时间,(但不宜时间过长,以免影响强度)使熟料中f-CaO吸收空气中的水分和CO2生成碳酸钙和氢氧化钙而消解。
2)、在立窑熟料上喷洒少量水,使f-CaO消解,或在熟料上按比例铺上湿矿渣,以改善安定性。
3)、在磨制水泥时,加入能使水泥在水化时吸收f-CaO的活性混合材。
4)、在水泥中加入适量的CaO可改善安定性。
5)、提高水泥比面积,以加速熟料中游离石灰的消解。
23、问答题 二肋指什么?它的位置怎样确定?
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本题答案:“二肋”是立窑的一个重要喂料区
本题解析:试题答案“二肋”是立窑的一个重要喂料区的俗称。立窑周边区域液体阻力小。上火较快,是通常重点喂料区,使窑面沿壁形成环形料堤。从窑的纵剖面看,窑边料面凸起,窑中料面凹陷,开成对称“肋”。看火工形象地把周边重点喂料以增大边部流体阻力的操作称为“压二肋”。二肋的位置通常在立窑直筒部分沿壁向上延伸与窑面相交的形区域。它距窑壁底距离可用下式算出:
S=[(D-Do)/2](m)
式中:S-窑面二肋区中点距离窑的距离(m);D-窑内料面的直径(m);Do-窑直筒部分内径(m)。
24、问答题 立窑鼓风有哪几种方式?
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本题答案:立窑鼓风一般有以下几种方式:
1)、底部鼓风
本题解析:试题答案立窑鼓风一般有以下几种方式:
1)、底部鼓风。风从炉篦子或卸料篦子底部鼓入,进入窑内将熟料冷却,同时被熟料预热,这种鼓风方式对卸料设备有一定的冷却作用,所以机立窑一般均采用这种方式,它的缺点是空气要穿过整窑物料,阻力较大,需配备鼓风机压力较高鼓风机。
2)、侧部鼓风。为了减少料层的阻力,在卸料篦子之上1.5m左右的地方,设一环形主风管,在主风管上根据窑的大小,沿圆同方向设备4~8个嘴,风嘴正对窑截面中心,这种鼓风方式一般用于鼓风压力不高的立窑。但是容易造成边风大,中心风不足,多用于2m以下的普遍立窑。在机立窑上应用很少。
3)、腰部鼓风。腰部鼓风与侧部鼓风相似 ,不同之处是其鼓入位置比侧部鼓风位置高约距卸料篦子2~4m处。这种鼓风方式是配合底部鼓风共同时用,即大部分由底部鼓入,少量由腰部鼓入。
4)、升高中主风管鼓风,它是将风管从窑的侧面伸进窑的中心,进风口升高至窑的有效高度30~45%的中心部位,出风口没有风帽,以支托熟料。这种通风方式能较大减少料层的通风阻力和窑的下部漏风,并能改善中部通风。升高中心风管,对提高产量,降低消耗有一定好处。但熟料的冷却不良,空气预热差,不利于烧成温度的提高。还易引起卡窑、顶巾、漏生等现象。
25、问答题 机立窑喇叭口检修砌筑技术要求?
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本题答案:1)、找准窑体中心轴线,砌筑时机械加料溜子的中心要与窑
本题解析:试题答案1)、找准窑体中心轴线,砌筑时机械加料溜子的中心要与窑体中心线重合。
2)、胶泥要与砖性一致。
3)、砖要自下而上砌,纵缝交错。
4)、直筒部分上、下两层砖要对齐,用槌找平,对平对齐,特别是直筒部位与扩大口交界处要消除台阶。
5)、砖间灰缝不宜过长,直筒部分的灰缝为3㎜,扩大口哨成部位的砖缝不宜大于2.5㎜。
26、问答题 偏火的原因是怎样产生的?
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本题答案:偏火是立窑煅烧中容易发生的弊病。主要有两种情况,一种是
本题解析:试题答案偏火是立窑煅烧中容易发生的弊病。主要有两种情况,一种是固定偏火,一种d=是不固定偏火。造成固定偏火原因,大多是设备和立窑结构缺陷所造成,一般有下列情况:
1)、加料簸箕中心与筒体中心不一致,或立窑由于砌筑等方面的原因致使窑口不圆,使窑面布料时厚薄不一致,阻力大小不均,通风不均匀。
2)、立窑烟囱底部往往由于灰尘降落(特别是自然抽)风使烟囱底部窑面堆积窑灰细粉,使局部阻力增大,拉深形成偏火。
3)、成球盘设在立窑顶部,料球垂直落下,高度较高,但下料簸箕与下料端子成一直线时,料球冲力较大造成局部料球密实,以致阻力增大。
4)、卸料设备有故障,或窑筒体下部结构有缺陷,如耐火砖磨损,使砖突出形成台阶,使其某些部位卸料不畅,造成局部偏火,漏风也会造成偏火。
发生不固定偏火的原因有多种,一般如下:
1)、卸料不均匀,料层下沉不一致,造成底火的不平衡,形成一边阻力大,一边阻力小,窑内通风阻力不一致,阻力小,风力大的部位燃烧速度快、上火快,上火慢的部位温度低,透过来的气流中水蒸气凝固于料球上,造成料球板结,使透气性更差,上火慢形成偏火。
2)、某些部位通风过盛,底火过浅、过薄,操作过程不注意压料调火,使敌火过分脆弱,甚至吹黑形成偏火。
3)、窑面出现呲火、风眼、风洞时,没有及时用火钩钎捣或重点压料,而逐渐形成大的风洞,时间长了就可能将底火吹灭,从而形成偏火。
4)、生料不是匀加匀盖、而在某一部位加盖生料层过厚,这就可能将火压死,从而使该部位形成死料层,造成局部通风不良,底火变深,变弱形成偏火。
5)、生料成分波动大,熔剂矿物多或用煤量过多,或料、煤混合不均匀,造成窑内炼边、结块,影响窑内均匀通风和卸料,形成偏火。
6)、某些部位炼边、和结皮,造成通风不良,不及时处理或者粘结在窑壁的物料处理得不干净,时间长了慢慢形成偏火。
7)、用煤量少,窑温过弱,底火过于脆弱,上火速度慢,且极易不一致,形成偏火。
8)、二层底火形成偏火,如某处出现风眼不及时处理,会在底火上形成一层新的火,这是虚假的底火,很脆弱,而真正的底火上不来,逐渐变弱,形成偏火。
27、问答题 磷酸盐耐火胶泥配制?
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本题答案:1)、配比:高铝粉100Kg,磷酸(≥85%)1
本题解析:试题答案1)、配比:高铝粉100Kg,磷酸(≥85%)16~18kg,开水20kg,骨胶3kg。
2)、要求:A、胶泥在使用之前,必须提前2~3班配制;B、骨胶与水熬制成胶水,才可以加入高铝粉;C、配制时倒入容器中充分搅拌,消除臭气,均匀无块;D、教鞭均匀后放置16~24小时进行困泥,并有专人负责,每两小时搅拌一次,使其反应充分;E、操作中应注意安全,防止磷酸溅在身上。
28、问答题 试述煤在立窑内的燃烧过程?
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本题答案:煤在立窑内燃烧过程中与一般燃料过程基本一致,也是经过干
本题解析:试题答案煤在立窑内燃烧过程中与一般燃料过程基本一致,也是经过干燥、预热、挥发分逸出和固定碳的燃烧等阶段。但由于煤掺合在生料球中,与空气接触机会减少,燃烧条件较差,加之燃料燃烧过程又与生料分解反应掺合在一起,因此立窑中煤的烧过程有它的特殊性。其燃烧过程大致如下:煤中挥发分逸出后,当料球温度升高到600~800℃时,废气中CO2与料球表面细煤粉进行反应如下:
CO2+C=2CO(包氏反应)
反应生成的CO由于处于在缺氧的预热带而不能燃烧,随废气排出窑外,造成化学不完全燃烧,使热耗增加。
在缺氧的情况下,粉状煤能发生上述反应,但粒状煤不能发生这一反应。煤掺合在生料球中,由于周围空气氧浓度较小,所以燃料在立窑中的燃点要比一般情况下高,另外,燃料的燃点与生料球粒度和煤的粒度有关。由于燃点的提高,当料球温度一旦达到燃点时,料球表面的燃料即进行激烈燃烧。但窑内由于没有燃烧空隙而形成无焰燃烧,热量较集中,使料球温度很快提高。
料球表面温度的提高很快传到料球内部,当料球内部温度提高到1000℃时,虽然燃烧已达到燃点,但由于氧气扩散到料球内部的量仍很少,不能进行燃烧反应,这是粒状煤的煅烧情况。
当煤在温度高于1000℃的情况下,煤中碳和碳酸钙作用,发生分解:
CaCO3+C=2CO+CaO(郝氏反应)
反应生成的CO很快从料球内部扩散到料球表面,遇到氧气即发生如下反应:
2CO+O2=2CO2
由于料球燃烧燃尽,以及料球内部反应生成的CO2气体扩散到料球外部,使料球成为多孔状,当空气中的氧气通过孔洞进一步向料球内部扩散时,就在小孔内进一步向料内进行更激烈的无焰燃烧,而料球表面层的煤粒,因为料层之间有一定的空隙,而在料球之间形成明焰燃烧,使料球达到烧成温度,并保持这一温度直至燃料全部燃尽为止,生料被烧成熟料。
从燃料燃点温度起,到燃烧过程完成为止,这一段成为立窑的燃烧带。
29、问答题 什么叫空气过剩系数?怎样控制?
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本题答案:在煤的实际燃烧过程中,为了保证煤的完全燃烧,常常供给比
本题解析:试题答案在煤的实际燃烧过程中,为了保证煤的完全燃烧,常常供给比理论上需要的空气量多一些的空气,其超过部分称为过量空气。所以在煤的燃烧中,实际空气用量与理论上完全燃烧所需空气量成正比,称为空气过剩系数。用d表示:
d=V实/V理
V实=aV理
在立窑操作控制中,根据燃烧温度和气氛性质决定过剩系数。a>1,燃烧产物呈氧化气氛(即不含还原物质),a=1,中性气氛,a<1还原气氛。空气过剩气氛系数过大,说明燃烧温度不高,太小说明燃烧不完全。正常的燃烧,窑内空气充足,温度高,其a接近1。故合理控制空气过剩系数,是控制立窑内烧成气氛和燃烧温度的主要措施。立窑理论上希望a在1.15左右。但空气充足。燃烧完全。热力强度大,正是避免窑内产生还原气氛的必要条件。
30、问答题 在缺乏计量设备的情况下怎样测定熟料的台班产量?
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本题答案:目前部分水泥厂尚未安装熟料计量设备,给核算工作带来了一
本题解析:试题答案目前部分水泥厂尚未安装熟料计量设备,给核算工作带来了一定的困难。有的厂在成球室安装水表、记录每班用水量,结合成球水分测定,即可求出该班的熟料近似台班(时)产量。其计算方法如下:
熟料产量(吨/班)=[本班用水量(吨)×(1-生料球含水率%)]/生料球含水率%×烧成料耗(即生料/吨熟料)
例:以水表锝本班水量为18吨,化验室测定本班生料球水分16%,已知每吨熟料需用生料1.6吨。
则:本班熟料产量=[18×(1-0.16)]/(0.16×1.6)=59.06(吨/班)
折合台时产量=59.06÷8=7.38(吨/小时)
31、问答题 试述料球质量与煅烧反应的关系?
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本题答案:立窑水泥熟料在煅烧过程中,料球的质量与煅烧在立窑中的反
本题解析:试题答案立窑水泥熟料在煅烧过程中,料球的质量与煅烧在立窑中的反应,直接影响整过煅烧过程和熟料形成。而硅酸盐水泥熟料的反应过程,总的来说都在固相之间和液相之间进行。
料球质量有两大方面,一是生料的化学成分及细度的合理均齐稳定;二是料球本身的质量,即料球的粒度、水分、颗粒的均齐程度,煤的粒度及在料球中分布的均匀程度及料球程度等,生料质量是煅烧质量好熟料的保证,而料球质量是熟料正常煅烧的重要条件,需使窑内煅烧正常进行,就要使料球之间保持足够的通风空隙,球内管气多孔,料球内部的透气通风状况,直接影响着窑内的固相反应是否顺利进行,如料球大小不一或时大时小先后不均齐,则会使窑各部位通风上火不一,出现窑面各部分煅烧反应不均匀,打乱热工制度平衡,同时会引起局部还原结块、偏火、塌窑、恶化立窑煅烧。
料球过小,料球间通风空隙小,而且风与料球接触面增加,会造成阻力增大而影响通风,而且当液相出现时,由于料球的比表积大,相对地增加了液相,容易使熟料结大块,恶化煅烧,粒度过大则不易烧透,球的内部易产生还原气氛,造成低熔还原和产生黄心、生烧及粉化等现象。也要考虑到煤的粒度与其在料球中分布均匀性,其对窑内的传热、煅烧的均匀稳定,又直接影响,无论是把煤和其它原料以一起粉磨的全黑生料或是外加煤的白生料都应配比准确混合均匀,以保证煅烧正常,保证熟料质量。
32、问答题 何谓烧成过程?烧成过程的主要特点是什么?
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本题答案:水泥生料在煅烧过程中,首先进行原料脱水和分解。随着温度
本题解析:试题答案水泥生料在煅烧过程中,首先进行原料脱水和分解。随着温度不断提高,在1300℃以前原料中各氧化物通过固相反应形成C2S、C3A、C4AF等矿物,熟料中的的主要矿物C3S依靠固相反应形式的量极少,它主要通过液相形成,即C2S与CaO在液相中反应生成C3S,并析出晶体。当温度降低,液相凝固时,将固体组成部分粘结紧密而牢固的熟料,我们称这些过程为烧成过程。
烧成过程的主要特征是出现液相。并使C2S+CaO=C3S的反应顺利进行。因此熟料烧成过程的液相生成温度、液相量。液相的性质及物料的反应时间对C3S形成有很大影响。
33、问答题 检修一次所需材料(∮2.2×8.5米)
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本题答案:珍珠岩300kg,高铝粉500kg,高铝水泥1吨,磷酸
本题解析:试题答案珍珠岩300kg,高铝粉500kg,高铝水泥1吨,磷酸100kg,骨胶6kg。(理论上一般砌筑1吨耐火砖约需干料40kg,磷酸5.6kg。
34、问答题 确定立窑烟囱尺寸的因素有哪些?如何选择计算?
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本题答案:立窑自然排风的烟囱尺寸包括直径和高度。
烟囱
本题解析:试题答案立窑自然排风的烟囱尺寸包括直径和高度。
烟囱直径决定于通过烟囱的废气量。以及烟囱内废气流速度,其直径算法是按下式算出截断面积:
F=[V(273+t)]/(3600×W+273)
式中:F-烟囱出口断面积(m2);V-排出废气量(标准米2/小时);t-出口废气平均温度(℃,一般按60~100℃考虑);W-废气流速(m/秒,可按3~4m/秒计)。
根据烟囱地出口截面积,即可求出烟囱内径(口径)。
D内=F/0.875(米)
对自然排风烟囱,直径小于2m的立窑,通常采用单烟囱,直径2~2.5m的立窑,通常采用双烟囱,双烟囱的抽力要均匀些。烟囱的高度决定于烟囱底部(即窑罩)。要求抽力(n位)及烟囱外部冷空气的重度(r空)和烟囱内部烟气的平均重度(r烟)。
烟囱高度(r囱)可按下式计算:
r烟=n位/(r空–r烟)米
一般窑罩内抽力(n位)要求2~3㎜水柱,而r空和r烟决定于空气和烟气的温度、压力及烟气成分。
烟囱地高度也可按立窑的有效高度1~2倍计算,要求高出屋面3~5m。
35、问答题 影响料球质量有哪些主要因素?
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本题答案:影响料球质量的因素很多,总的来说,主要是原料物理性能和
本题解析:试题答案影响料球质量的因素很多,总的来说,主要是原料物理性能和成球操作,原料的物理性能包括不同原料的结晶状态,结晶大小、粘塑性、强度以及料的温度等。使用的原料各类也包括在内。
成球盘的转速、倾斜度、加水量、加水煨制、喷水速度、下料量所有这些因素对料球强度、力度大小、孔隙率、及热稳定性都有不同程度地影响。
1)、原料物理性能对料球质量的影响。
A、选用含伊利石量小的粘土成球后塑性大而不炸裂;选用粗晶体石灰石制成的生料应有较小的比面积,所以这种生料制成的料球在立窑内的情况也较好。
B、严格控制生料细度,一般控制0.08㎜方孔筛在12%以下。
C、使用经过储存和充气良好,温度又在室温左右的生料最适合成球,温度过高(超过60℃)或掺有窑灰的生料会性能恶化。
2)、成球操作对料球的影响:
A、为使料球有一定的机械强度和良好的透气效果。应选择成球盘的适宜转速及料球地位适合含水量。一般成球盘转速(边缘线转速为1.65m/秒左右),料球水分在14~16%。
B、为了保证料球粒度符合短少要求,并保持成球[盘较高产量,要注意调整成球角度,最好保持在40~50°之间。
C、下灰和加水配合是形成成球质量及成球盘产量的关键之一。要解决好灰和水的配合,一是水灰量要平衡,二是灰和下水点盘面上选择好最佳配合点,以保持好料球的质量。
D、刮板与盘底的夹角30~40°之间。能起到刮清盘底积灰及延长料球运动路程,从而提高料球质量。
E、固定下料口、喷头,平时要勤铲盘边盘底。
36、问答题 为什么要控制立窑熟料成品率?造成熟料成品率低的原因有哪些?
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本题答案:立窑煅烧的熟料中,往往有一些生烧料、还原料、和粉化料,
本题解析:试题答案立窑煅烧的熟料中,往往有一些生烧料、还原料、和粉化料,这些料是造成质量低的主要原因。因此必须严加控制。控制了它的量,实际上就是控制了熟料的成品率,也就是控制了立窑熟料的质量。
立窑煅烧的熟料的生烧料一般指黄球、黄粉、黄心料以及低温状态生成的还原料。生烧料大都是在1200℃左右烧成的。其特点是立升重轻、强度低、安定性不良等。有的生烧料外观象熟料,呈浅黑绿色,但内部并未烧透而呈黄色,即黄心料。还原料是在窑中通风不良,内部缺氧,还原气氛严重的情况下生成,它仍是低温烧成料。其岩相结构不正常,质量不高。
粉化料的产生是由于配料不当或生料成分不均匀、煅烧温度不足,f-CaO太高,冷却不良,煤量过多或煤灰分布不均匀,造成C2S晶型转化所致。
立窑熟料成品率,除观察其外表特征外,一般通过车立升重或f-CaO来掌握。如果生烧料、还原料、粉化料较多,应过筛处理或者单独入库,严格控制其入磨熟料中的比例。
37、问答题 试述高温层压力与熟料特征及质量?
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本题答案:立窑煅烧水泥熟料,因其工艺的局限,难免有窑内通风、热强
本题解析:试题答案立窑煅烧水泥熟料,因其工艺的局限,难免有窑内通风、热强度和物料下沉不均匀的现象存在,这些对熟料质量提高有一定影响。这些现象的存在和立窑高温层各部位受力大小和耐压性不同,从而造成整个窑面不均匀。由于窑面压力不均匀,这样就造成同一时间烧出的熟料的外观结构、物料组成和熟料强度的差异。物料在下移过程中,窑壁与边部物料之间产生擦滞留作用,边部料球产生微小相对运动,使边部阻力小,空气向上流动速度也大于中部,形成边部与中部压力的差距。高温层物料在高温阶段由于液相出现,使物料自身发生熔融软化,各部位承受压力不均匀,物料变形结大块,料层间也不一致,因此,熟料的外观特征也不一致,立窑烧成熟料大致可分为黑色结块料、死烧黑褐色致密块料、棕灰含白色的致密块料、灰黑色葡萄串状、单粒子等。
“黑色结块料”大部分是在二肋或外二肋处形成,居二肋和外二肋的物料,虽受压力大,但因步于空气富集的旺盛区,空气量充足,烧成温度高液相充足,因此形成黑色结块料状,A矿含量高,强度高。
“死烧致密块料”在湿料层过厚,在高温层的二肋处因受到较大的垂直压力和向心压力,使软化物料挤压成死大块,加上这个部位通风稍差,因此形成“死烧致密块料”,此种熟料空隙很少,呈黑棕色此种熟料A矿量仍较高,熟料强度比烧结料次之。
“灰黑色葡萄串状料”,是在立窑通风较盛,底火较浅的边部生成。其强度比上两种茶。
“棕灰含白色的致密块料”,在立窑的中心部位生成,承受上层物料压力和向心压力最大,均压成石块状的大块料,这样造成通风不良,使物料在缺氧的情况下产生还原气氛,从而降低了熟料质量,这种熟料在常见的四种熟料中,强度最低,f-CaO也高,安定性不良。
38、问答题 高铝和高铁配料方案在立窑煅烧中有何特点?
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本题答案:立窑配料有高铝阿利特和高铁阿利特之分。所谓高铝阿利特方
本题解析:试题答案立窑配料有高铝阿利特和高铁阿利特之分。所谓高铝阿利特方案,即熟料中Al2O3含量较高,相应铝率较高,C3A含量也较高。而高铁阿利特方案,则熟料中Fe2O3含量较高,铝率较低,C4AF含量较多。通常熟料中Al2O3含量大于6.5%称为高铝配料,
熟料中Fe2O3含量大于4.5%称高铁配料。高铝方案有熟料早期强度高,底火较结实,
并容易稳定,烧成温度较宽等优点,但有增强熟料液相粘度和在较低温度下液相较大,以及卡窑、炼边及结窑事故不容易处理等缺点。
采用高铁方案时,由于Fe2O3含量增加,可增加熟料的早期液相和降低液相粘度,
但烧成温度变窄,易结大块且底火较脆弱,同时被CO还原的FeO含量也随之增多,使FeO的危害加剧。当铁含量高时,中部高温层受上部料层压力而变形时间长,变形量大,使中部料层基本上处于低温煅烧,没有达到高温就进入十分缓慢的冷却过程,因而造成C3S的分解,使质量下降。
对于机械立窑,当煤的热值高,灰分较低,操作水平较高,风机的风压较高时,可采用高铝方案。而普通立窑如煤质较差,采用高铝方案就难以使煅烧正常,宜采用高铁方案。
39、问答题 料封管的锁风原理是什么?
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本题答案:所谓料封管是利用充满密集物料的一段管子作为锁风装置,以
本题解析:试题答案所谓料封管是利用充满密集物料的一段管子作为锁风装置,以达到锁风和出料的目的。熟料经过篦子破碎后由集料斗落入料封管中,由于料封管横截面积很小,自然堆积在料封管中的熟料,形成一个阻风性很好地熟料柱,料封管内料中的流体阻力损失远大于窑内流体中的速度头。这种巨大的流体阻力损失是料柱中颗粒之间自然形成的迷宫状孔道造成的。鼓风机鼓入的高压风所携带的势能(静压头)为这种密宫孔道(弯曲小道)所消耗吸收转换为低位热能,消失在熟料中不能逆变。这种现象称为料封管料柱的迷宫作用,这是料封管具有锁风能力的根本原因。根据实际经验一般料封管需3米以上为妥。
40、问答题 料球水分过小或过大对料球质量有什么影响?
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本题答案:料球水分过小,江造成球内孔隙率过小,使料球过于致密。料
本题解析:试题答案料球水分过小,江造成球内孔隙率过小,使料球过于致密。料球出水孔道,进气孔道受到阻塞,料球内水蒸气及燃烧后生成CO2和CO等气体不易从球内逸出,影响料球内的化合反应的正常进行和煅烧的顺利进行。同时料球内的孔隙太小。料球过于密实会使料球强度过高,抗炸裂的热稳定性变差,会增大料球递爆破率,影响窑内通风的均匀性,造成操作困难。
41、问答题 怎样测定料球的孔隙率?(孔隙率31~35%)
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本题答案:1)、用测定水泥比重的方法,测定烘干的(真)比重&ga
本题解析:试题答案1)、用测定水泥比重的方法,测定烘干的(真)比重γ。
2)、将若干个(10~20个)湿料球(要按颗粒级配分析的选取各级配的量)。称重锝G1(克),然后将球用加热熔解后的热腊液,将球裹上球的腊的体积为:V1=(G2-G1)/0.9(㎝)
3)、载量筒中排水法测得腊球的体积V2则可算出球体积:V3=V2-V1=V2-(G2-G1)/0.9(㎝)
4)、计算球的视(假)比重和内部孔隙率:视比重γ视=G/V3(克/㎝)内部孔隙率Φ内W=(γ-γ视(100-W)/V×100%式中:W-料球水分(%)
42、问答题 怎样确定立窑的高径比?
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本题答案:立窑的高径比问题,实质上是立窑的高度问题。高径比是否合
本题解析:试题答案立窑的高径比问题,实质上是立窑的高度问题。高径比是否合适,直接影响到立窑的产量、质量提高。因此产量、热耗、窑内气流相对速度g=和单位空气消耗量确定后,立窑直径可根据有关公式确定。直径确定以后,立窑的有效高度和高温带直径D的数据选择要适当,也就是根据物料在煅烧过程中由上而下完成预热煅烧、冷却各带所需要的停留时间来确定窑的适宜高度。通常窑的直径D确定之后,窑的高度时3.2D,喇叭口高度是0.5D,直筒体高是2.7D。
但是,立窑高径比值并非适合所有情况的唯一经验数。确定高径比时,应根据生产能力(沉降速度)、生产方法(配料、配煤)、料球质量和粒度、鼓风能力等因素来综合考虑,才能确定适宜的高径比。
43、问答题 试述劣质煤在煅烧水泥中的工艺特点?
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本题答案:劣质煤是一种灰分高,发热量低的燃料,其灰分高达30%以
本题解析:试题答案劣质煤是一种灰分高,发热量低的燃料,其灰分高达30%以上,发热量一般均在4000大卡/公斤以下。因此用劣质煤作燃料就不同于优质无烟煤和焦碳末,常会碰到一些情况:火层薄、窑温偏低、燃烧速度慢,物料烧结困难,容易出现塌边、塌窑的现象;窑内易产生局部低温熔融,还原气氛重,影响窑内热工制度和稳定,而且出现熟料的局部粉化。
用劣质煤作为原、燃料烧制水泥,在技术上存在的主要困难是:劣质煤的可燃物质少,发热量低,灰分高。煤在窑内燃烧时上火速度慢,热力不集中,造成窑内温度偏低;大量煤灰引入熟料KH值大幅度下降,同时煤灰分布均匀性差,造成熟料成分的不均匀性,局部粉化严重。针对这些特点,采用劣质煤在立窑煅烧水泥熟料的重要措施是把煤全部入磨,制成全黑生料,使劣质煤在水泥中既作为燃料又是原料。煤全部入磨,其煤灰代替部分粘土,其碳粒经粉磨后较细,在生料中分布均匀,与空气接触面积大,因此燃烧速度快,弥补了因灰分高含碳少造成窑内燃烧上火慢的缺陷,也解决了低质煤中大量煤矸石容易炸裂的问题。煤粉细、燃烧速度快、热力集中,烧成带向上移,料球内部的细煤粒易于燃烧完全,其化学反应所产生的CO穿透到料球外部,增大了料球内部空隙,使窑内通风得到进一步改善,并有助于熟料快烧急冷,C3S不易分解,C2S也难发生晶型转变。同时黑生料、煤已经作为原料中部分的组分,煤灰在料球中分布均匀,熟料微观均匀性好,就可以克服煤灰分高,造成熟料局部粉化的缺陷。
为了适应劣质煤中灰分的特点,完全可采用高KH、低n配料方案。并采用复合矿化剂,保证正常温度煅烧是完全能烧出高质量熟料的。适当提高KH、C2S量增加,强度就高,但需要较高的温度,有人担心劣质煤在窑内煅烧,会使窑温偏低。事实上,只要配入的煤能满足熟料消耗的需要,加上全黑生料能克服劣质煤上火慢的缺陷,用劣质煤在窑内煅烧也是能达到很高的温度。
利用劣质煤烧好熟料,需要提高管理和操作技术水平,主要是抓好原、燃料的预均化,特别是生料均化,加强立窑通风,提高成球质量,降低热耗等几个关键问题。提高生料均匀性,加强立窑通风、大风大料、风料平恒,采取相应的工艺措施,克服其工艺上的缺陷,是完全能烧出好的熟料。
44、问答题 γ-射线料位计的工作原理是什么?
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本题答案:γ-射线料位计,是用来控制料封管中料位高低
本题解析:试题答案γ-射线料位计,是用来控制料封管中料位高低的一种装置。
γ-射线料位计,由放射源-探测器-电子线路-可控硅整流开关等部分组成。当料封管的料面低于γ-射线高度时,γ-射线穿过料封管被探测器接受,反应出一脉冲信号,经电子电路整理放大后,控制可控硅整流开关,使其管断,振动器停止振动不卸料。当料封管内料面高于γ-射线高度时,射线被熟料吸收,探测器发出电脉冲信号为减少,经过电子线路控制可控硅整流开关,使其开启,振动器振动进行卸料,这样可达到即正常卸料又不至于漏风的双重目的。
45、问答题 怎样计算熟料煤耗及生料配煤量?
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本题答案:熟料单位煤耗=q/QWDf
式中:q-熟料单
本题解析:试题答案熟料单位煤耗=q/QWDf
式中:q-熟料单位耗热量(千克/公斤熟料);QWDf-煤的分析基低位发热量(千卡/Kg煤)。
生料配煤量=(Q/QWDF)×[(100-生料n.n.n)/100]×100
46、问答题 何谓理论燃烧温度和实际燃烧温度?影响实际燃烧温度的主要因素有哪些?
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本题答案:理论燃烧温度是假设定熟料在燃烧过程中没有任何热损失,烟
本题解析:试题答案理论燃烧温度是假设定熟料在燃烧过程中没有任何热损失,烟气所能达到的温度。实际上燃料在燃烧过程中必有各种热损失,如化学不完全燃烧和散热损失等。因此,按照实际情况考虑各种热损失以后,燃料燃烧生成的烟气可能达到的温度,称为实际燃烧温度。由此可见,实际燃烧温度必须低于理论燃烧温度。
影响实际燃烧温度的因素主要有以下几个方面:
1)、燃料的发热量:燃料的发热量愈高,则燃烧温度越高。因此,燃料的质量好坏对煅烧温度的高低有很大的影响。
2)、燃料的空气温度。如将燃料和空气在进入燃烧室前加以预热,对于提高燃烧温度有很好的效果。如果在水泥回转窑中,使二次空气通过冷却机中炙热的熟料,一方面使熟料得到冷却,另一方面使二次空气得到预热,二次空气的温度升高了,这样不但能提高窑内的燃烧温度而且提高了回转窑地热效率。
3)、过剩空气系数:适当的过剩空气系数能保证较高的燃烧温度。如过剩空气系数过小,空气不足,就会造成熟料不完全燃烧。这不但会降低燃烧温度,造成燃料的损失,有时还会给工艺操作带来不良的影响。相反,如果过剩系数过大,使得烟气量增加很多,也会降低燃烧温度。
4)、在操作时应该注意减少燃料的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧。在热工设备上,应加强燃烧室或炉的保温以减少散热损失。也可增加小时燃料燃烧量(燃烧速度),以减少每公斤燃料的散热损失,从而提高燃烧速度。
47、问答题 全黑生料中含煤低多少,对全黑生料的KH值有什么影响?
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本题答案:由于黑生料地含煤量增加,在CaO不变的情况下,势要减少
本题解析:试题答案由于黑生料地含煤量增加,在CaO不变的情况下,势要减少粘土的用量,煤中的二氧化硅和三氧化二铝比粘土中的二氧化硅和三氧化二铝低得多,因此生料中的二氧化硅和三氧化二铝相应减少,同时含煤量的增加造成生料的烧失量增加,黑生料的理论料耗提高,在生料CaO不变的情况下,也势必提高生料CaO的含量,这样即造成了熟料KH偏高,其它率值也发生了变化。物料在煅烧过程中难以化合完全,造成f-CaO增高。同样道理,由于生料中含煤量少,引起KH偏低,n值偏高,造成立窑煅烧时结块严重。
48、问答题 什么是二次f-CaO?二次f-CaO产生的原因、性质及其对水泥质量的影响是什么?
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本题答案:高温分解的f-CaO称为二次f-CaO。一般存在于还原
本题解析:试题答案高温分解的f-CaO称为二次f-CaO。一般存在于还原、慢冷的棕色熟料中。当窑内物料遇到中度还原气氛时,Fe2O3被还原成FeO,使物料过早出现液相而结大块,
这种棕褐色大块熟料冷却比较慢,在冷却过程中Fe-进入阿利特晶格中,使C3S分解,慢冷是造成C3S分解的因素之一。
在C3S的分解反应中,铁起着重要作用,即在中度还原气氛和铁的存在下,可能是二价铁进入C3S晶格中,C3S显得不稳定,致使它分解为C2S、f-CaO和亚铁酸盐。
分解的产物具有密集的蚁状共生结构,呈阿利特假形,在同一试样中往往大小不同,但均很小,二次分解的产物呈最微细的共生结构的情况下,采用甘油酒精法测得的f-CaO数值往往偏低。这是二次f-CaO与其它类型f-CaO的差异之一。
49、问答题 什么是生料分散度?生料对物料在立窑煅烧中有什么影响?
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本题答案:生料分散度,实际是生料的比表面积,它包括生料的平均细度
本题解析:试题答案生料分散度,实际是生料的比表面积,它包括生料的平均细度和细度的均齐性,提高生料的分散度即是提高生料的比表面积。
生料成分相同,不同的生料细度,对生料易烧性有着重要的影响。熟料的矿物性城市生料各氧化物以固相或固相与液相之间的形式进行反应的,因此生料颗粒结构大小,直接影响熟料形成过程中的化合反应。生料磨得越细,比表面积越大,各矿物的微粒接触越充分;同时,微粒表面的晶体缺陷也越多,其扩散能力越大。用较小的热能就可以使微粒表面活化,因而能加速固相反应,有利于熟料矿物的形成,C2S吸收f-CaO生成C3S的反应也能进行得较充分,从而降低熟料中f-CaO的含量,提高熟料质量。合理地控制生料细度包括两个方面:一是使生料细度的平均细度控制在一定的范围内;二是要尽可能避免粗颗粒,提高生料均齐程度,将颗粒控制在最低限度。
50、问答题 试述立窑产量与风压、风量的关系?
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本题答案:立窑中气体流动与燃料燃烧、传热及冷却直接有关,因此立窑
本题解析:试题答案立窑中气体流动与燃料燃烧、传热及冷却直接有关,因此立窑通风的风压、风量对立窑的产量及动力消耗,煅烧操作等有大的影响。提高入窑气流速度,即表示窑内窑气流量的增加,使单位时间内燃烧更多的燃料,单位时间内发生的热量更多,为增产创造了有利条件。而窑内单位时间内发热量增加,则提高了燃烧速度,使窑内温度提高,窑内气体流速的增加使得温度提高,温度提高又使传热速度加快,反过来又促进燃烧速度的加快,故对提高窑产量是十分有利的,而且空气量的增加,又能使熟料冷却充分,提高熟料质量,增加熟料的余热利用,提高窑的热效率。
但如果空气量过大,在满足了窑内燃烧完全后还有剩余的,会造成由于废气量太多而带走更多的热量,结果会使窑的热效率热力强度降低,引起窑内燃烧温度降低,既降低了立窑的热效率,有直接影响熟料的质量而在窑内煅烧情况能适应的前提下,鼓风的气流速度越高,空气量越大,对煅烧越有利,能显著提高立窑的产量。
51、问答题 什么叫明火操作?什么叫暗火操作?各有什么特点?
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本题答案:明火操作是见火加料,窑面露火外,火苗冒得高的多加料,不
本题解析:试题答案明火操作是见火加料,窑面露火外,火苗冒得高的多加料,不露火的地方不加料。这种情况虽然窑面情况容易判断,窑内煅烧情况容易掌握,熟料的冷却也较快,大块料少,容易卸出,但由于预热带短。废气温度高,带走大量热能,热利用率低,如不增加用煤量,将导致高温带热力强度低,加上高温层薄。物料的化学反应不能充分进行,烧出的熟料质量差,欠烧料多,成品率不高。明火操作时,料球也容易炸裂成碎粉,增大窑内通风阻力。
暗火操作,是指底火即高温带处于较厚的湿料层下,按窑面烟气浓度、颜色、上火速度等进行加料的操作。它优点是保温效果好,热损失小,高温带较长,熟料质量比较好,但看火操作技术难度较大。
暗火操作又可分为深暗火和浅暗火两种。深暗火操作时,湿料层很厚,预热带长,只能凭窑面上烟气上升速度、浓度、颜色和用插钎试探k=来确定底火的位置而进行加料、卸料、用风、用煤操作。其优点是窑面人损失少。但是由于湿料层很厚,对高温层火力压力很大,容易挤压成大块,使立窑中部的煤不能完全燃烧,火力不够猛,热烟气同料球的温差小,煅烧时间延长,热力强度低。同时烟气中CO含量大,不但带走很多热量,而且在一定程度下还会把物料里的Fe2O3还原成FeO,使物料过
早地出现过量的低熔液相,造成结大块影响窑内通风及煅烧。另外窑内结大块后,传热面积减小,传热速度降低,出窑熟料带走热量也增大。
浅暗火操作料层薄,烟气淡,窑面清晰,便于观察底火情况和稳定底火,同时浅中间暗边部的操作方法削弱了窑内物料对中降低火的向心及压力,减少了中间结大块的机会,缩小了窑内中、边部的通风阻力差和温度差,强化了立窑煅烧能力。浅暗火操作是在吸取明火操作与暗火操作两种方法的优点的基础上发展起来的。特点是湿料层较薄,减少窑内的阻力,预热带短,使高温带内煅烧反应旺盛,窑内热交换加速,底火上升快。与深暗火相比,底火相对上移,高温带缩短,热力强度提高,物料能在较短的时间内进入高温带,大大减少了CO热损失,与明火操作相比,热损失显著降低,熟料质量均匀稳定,产量大大提高。
52、问答题 试述窑高径比与立窑生产的关系?
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本题答案:立窑的有效高度和高温带直径D,是确定立窑的几何尺寸的两
本题解析:试题答案立窑的有效高度和高温带直径D,是确定立窑的几何尺寸的两个主要参数。设计立窑时应在满足熟料煅烧和冷却的条件下,力求采用较适合的高度,物料在窑内煅烧的过程中由上而下完成预热、煅烧、冷却,窑的有效高度是按完成上述过程所需要停留时间来定,立窑高径比过大,物料在窑内停留时间相对增长,加上实际沉料速度慢,在采用底风时,由于窑壁效应,窑的中部阻力大于周边阻力,使窑的周边的风量过剩而中心风量相应不足,出现严重的窑截面通风不均匀现象。
随着窑的高度增高,这种现象更为严重,即使风压和风量足够,也不能有效地克服这种现象。窑的中心部位通风不良,使料球内煤燃烧得不到足够的空气,引起窑内中部位还原气氛严重,料球的自重压力和上层物料的垂直压力,往往结成密实的塑性心柱料。物料结火块和密实心柱料的形成,严重妨碍了熟料烧成过程,影响了熟料的正常冷却。特别是采用矿化剂生产时,会使处于高温慢冷状态,严重影响了熟料的质量。而且又引起窑内通风阻力显著增高,进一步使窑内通风情况恶化,造成恶性循环,严重破坏了窑内热工制的正常。
破坏了正常操作,而且还原气氛严重时,低温烧成的熟料含C3S矿物少,f-CaO增高,冷却时还会使氟硅酸重新生成和C2S产生晶型转化,这些都严重影响了熟料的产质量提高。而合理缩短窑的高度,采用较小的高径比,省去原来冷却缓慢的那一部分高度,即短粗窑型,这样可避免或减少窑内结大块熟料的现象,有利熟料的快烧急冷。同时可减少废气中CO的含量,有利于熟料的热耗的降低。短粗窑的熟料层阻力小,可减少风机风压,有利降低电耗。而且由于降低立窑高度,有利于节约设备基建的投资。立窑的高径比,应根据生产能力、生产方法、料球质量和粒度、鼓风能力等因素综合考虑,以确定合适的高径比。
53、问答题 怎样确定成球盘尺寸?
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本题答案:成球盘大小应根据立窑的生产能力和对料球孔隙率及要求的产
本题解析:试题答案成球盘大小应根据立窑的生产能力和对料球孔隙率及要求的产量按下式计算:Q=1.5D2H=(0.16~0.2)D式中:Q-每小时料球产量(干粉吨/小时);D-成球盘直径(米);H-成球盘边高(米)。
54、问答题 立窑内的物料运动和运动速度对立窑的产量质量有什么影响?
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本题答案:立窑内物料是自上而下运动的。它包括物料在煅烧过程中的体
本题解析:试题答案立窑内物料是自上而下运动的。它包括物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动和由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。如果立窑有合适的扩大口,收缩对物料下降的影响是较小的。因此窑内物料运动的速度主要决定于熟料卸出量,即立窑产量。但是物料的运动速度必须与物料物料的煅烧速度相适应。而煅烧速度又与煅烧温度、气体速度、传热情况、物料粒度大小等因素有关。
因此,立窑操作中不能只顾产量盲目卸料而不考虑物料的煅烧时间是否足够,正确的办法是应该根据窑内具体情况随时掌握卸料量,以控制物料的运动速度与煅烧速度相一致,才能保持底火的稳定,因此在保证质量的前提下,提高立窑产量的办法只能设法提高物料的燃烧速度,提高物料的煅烧速度的措施有:加强立窑通风并保证料球有适当地保粒度和气孔率。控制燃料适当的粒度,操作中保持底火的稳定性。
在立窑内,物料主要依靠自重作用垂直向下运动,互相之间很少混合,因此会造成物料受热不均,这也是立窑煅烧熟料质量不均齐的原因之一。
55、问答题 机械化立窑的卸料形式有哪几种?对其卸料装置有何要求?
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本题答案:机械立窑按卸料篦子的形式可分为摆辊式、转辊、塔式、盘式
本题解析:试题答案机械立窑按卸料篦子的形式可分为摆辊式、转辊、塔式、盘式、往复式及盘塔式、简易塔式等多种地机械立窑。
机械立窑卸料装置除具有承托药内全部物料重量的作用外,还要把熟料破碎并均匀连续地卸出窑外的作用。卸料篦子工艺性能地好坏,直接影响到窑内的煅烧情况,故对卸料装置由如下要求:
1)、能在窑的整个横断面上均匀地卸出熟料,以保证落窑平衡,确保底火稳定;
2)、空气能自下而上地通过卸料篦子并均匀分布在窑内。
3)、能破碎烧结大块的熟料。
4)、根据窑内煅烧情况的要求进行调整卸料速度或转速。
5)、卸料篦子灼热和磨损的条件件下工作,故要求篦子结构坚固、耐热耐磨,并便于维修、检修及更换。
56、问答题 窑口扩大以多少为宜?如何确定?
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本题答案:窑口扩大过少,应根据料球收缩性能、鼓风能力和操作水平等
本题解析:试题答案窑口扩大过少,应根据料球收缩性能、鼓风能力和操作水平等具体情况来决定,在料球收缩性大、鼓风能力强,具有一定操作经验时,窑口就应扩大一些,反之应小一些,如窑口扩得过大,则满窑操作时,边部不易上火,而二肋部上火快,操作者若不注意,烧好的熟料块容易沿着扩大口上部四周架住不落;如果扩大口过小,则边风仍然果盛,中间通风不良。总的来说,窑口的扩大直径主要决定于料球收缩率,扩大口的高度主要决定于煅烧带的位置。
窑口扩大直径D可按下式计算:
1)、式:P=(D扩-D./DD扩=D/(1-P)
2)、式tgα=(D扩-D./2h将1)式代入2)式得:tan-1d=(D扩-D./2h
3)、tgα=(D扩P)/[(2h(1-P)]
式中:D-窑的内径(m);D扩-窑口直径(m);P-料球的收缩率;α-扩大口锥度角(度);h-扩大口高度(米)。
57、问答题 造成立窑底火不平(均匀)的原因有哪些?如何处理?
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本题答案:立窑底火不均匀时,窑内部分有火,有的部分没有火:窑内阻
本题解析:试题答案立窑底火不均匀时,窑内部分有火,有的部分没有火:窑内阻力不均匀,有空洞,经常呲火,开大风、呲大风眼,开小风呲小风眼;有的部位温度高,有的部位温度低,卸出来的料球有的发红、发白,有的还没有烧着;窑面各点的废气温度相差很大; www.91eXam.org烟气上升时,部分有力 ,部分无力;湿料层有的地方蓬松,有的地方密实结板。用试火钎探试火后拔出后,一节红,一节不红,黑红交错。底火不均匀时,卸出的熟料成品率不高,黄球较多。
造成底火不均匀的原因是多方面的具体有以下几点:
1)、处理炼边,结瘤后,大的熟料块没有打碎就拨向窑面中心,加料、开风后,空气集中从大块料孔隙穿过,风速高,带出料球形成呲火,而其它部位物料得不到充足空气,形成底火不均匀。
2)、操作中没有注意适当用风,风开得过大,经常严重呲火,由于严重呲火,带走了大量热量,降低了底火的温度,减薄了高温层的厚度,破坏了底火的均匀性。
3)、物料的石灰饱和比偏高,或熔剂矿物偏低,即C3A+C4AF的含量少,计算的C3S+C2S含量过多,在煅烧过程中,料子比较燃烧,又没有及时调整用煤量,难以形成稳定的底火。
4)、入窑生料成分不稳定,率值有时偏高,有时偏低,并且跳动幅度很大,生料与燃料的配比不适当。
5)、生料细度变粗,化学反应不可能充分进行,或成球质量不好,将偏干的料球随大量粉状细粒送入窑内,增加局部阻力,造成通风不均匀。
6)、煤的质量有问题,发热量偏低灰份过高,煤粒又比较粗或燃料燃点低,有时虽增加煤的用量,也难保证底火有足够的温度。
立窑底火不均匀的处理:除检查生料化学成分、燃料质量外,主要是加强操作。首先注意培养底火。这时候用风特别重要,切不可盲目开大风,要逐渐加风。在开风较小的情况下,加少生料量,并尽可能地减少湿料层的厚度,将窑面适当地提高。撒料也应该均匀,在部分上火快的地方,还可以实行重点加料。在培养底火的过程中,应特别小心观察窑面各部情况,等到窑面各点普遍都上火,而且烟气上升均匀有力时。可适当加大喂料量,再加大一些风。经常用钢钎试探底火的温度和位置,恢复正常以后,方可开大风大料,进行正常操作。
58、问答题 水泥选择石灰石质原料的主要依据是什么?
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本题答案:石灰石的主要成分是CaCO3,为了满足配料的要求,石灰
本题解析:试题答案石灰石的主要成分是CaCO3,为了满足配料的要求,石灰石中CaO含量应大于48%。
熟料中的MgO过高将会影响水泥的安定性。石灰石中的白云石(CaCO3·MgCO3)是熟料中的主要来源。为了使熟料中的MgO小于5%,应控制石灰石中MgO含量小于3%。
K2O+Na2O影响窑中正常生产和熟料质量,熟料中的K2O+Na2O一般不要超过1.3%。
因此石灰石中的K2O+Na2O的总量最好要小于0.6%。
石灰石中结核状遂石以SiO2为主要成份。风化面是黑色,质地坚硬,难以磨细与燃烧,因此,石灰石中遂石和石英含量应严格控制在4%以下。
59、问答题 如何降低立窑的热损失?
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本题答案:立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全
本题解析:试题答案立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失,废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失,是提高立窑热效率的主要措施。
1)、降低化学不完全燃烧热损失
化学不完全燃烧热损失,主要是CO热损失,降低CO热损失的途径:
A、改善料球物理性能,增大料球内部和球间空隙率,改善窑内通风状况。
B、提高立窑断面风速,采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比,减料层阻力,采用通风面积大,破碎能力强的卸料篦子,这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
C、加强配煤工作,配煤要准确。在风量一定的立窑中,当用煤量超过空气助燃能力时,用煤量愈多,愈易造成还原气氛引起窑内结大块,煤的热效率低,CO热损失大,因此,准确控制加煤量是非常重要的。
D、加强立窑操作,坚持全风操作,重视风料平恒,防止底火过深,保持窑内热工制的稳定。
此外,有条件的厂可将煤和原料分别粉磨,选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
2)、降低机械不完全热损失
灰分高的煤,必须采用全黑生料法生产,采用白生料法生产的,煤粒度最好控制小于3m/m,使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度,防止卸料速度过快,这样煤粒在煅烧带时间过短,而不能充分燃烧。
3)、降低废气带走热损失
采用暗火操作,保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作,防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
4)、加强窑体保温,降低窑墙热损失。
60、问答题 怎样测定料球的含水层?
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本题答案:用十分之一的天平准确称取湿料球100g(预先压成粉状)
本题解析:试题答案用十分之一的天平准确称取湿料球100g(预先压成粉状),倒入盘内,放于105~110℃的恒温控制的烘箱内,烘1小时取出冷却室温称重。
料球水分的百分含量:水分=(G-G1)×100%式中:G-烘干前的样重(克),G1-烘干后的样重(克)。
61、问答题 稳定底火的要领有哪些?
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本题答案:底火的稳定标志着了工制度的稳定,没有好的底火,就没有产
本题解析:试题答案底火的稳定标志着了工制度的稳定,没有好的底火,就没有产质量的基础,稳定底火位置就是力求加料速度、煅烧速度、和卸料速度之间的相互平恒。稳定底火要坚持“一稳、二大、三快、四勤”的操作方法。即:稳定底火位置;大风、大料;快加、快烧、快卸;眼勤、腿勤、耳勤、手勤。水泥熟料的煅烧也和任何物质一样,都存在于时间与空间之中,而大风大料与快加快烧、快卸是造成积极平恒的有效措施,它们有相互辅相成的关系,窑腔的空间是有限的,但通过采用大风、大料、快加、快烧、快卸的操作,强化煅烧,缩短物料烧成的时间。四勤则是操作人员能主动地掌握“一稳、二大、三快”操作的保证,严格控制风、煤、料三者的关系,严格掌握底火位置和温度的稳定,都贵在一个“勤”字。眼勤多看,腿勤多跑,耳勤多听,手勤多动,操作的好坏,决定的因素在人。
立窑产量增高时,生料也就相应增加,生料通过煤来煅烧,煤量料增加而增加,煤又通过风来助燃,因此要相对地增加风量,风量增大加快了燃烧速度和熟料冷却速度,这就必须加快卸料速度,达到风、煤、料的平恒。
“一稳、二大、三快“之间是相互联系,相互制约,相互促进的,总的来说稳定底火是前提,大风大料是手段,快加、快烧、快卸优质高产才是目的。
62、问答题 何谓黑生料和半黑生料法?
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本题答案:黑生料法和半生料法时间全部燃料或部分燃料与各种原料混合
本题解析:试题答案黑生料法和半生料法时间全部燃料或部分燃料与各种原料混合粉磨制成生料成球入窑煅烧的方法。(半黑生料还须加入适量的外加煤)。它克服了颗粒煤在要内煅烧时间过长,热传递不均匀的缺点,使窑内高温层缩短,大块料减少,空气分布,熟料疏松多孔,冷却好,卸料省力,粉磨容易,立窑产量、熟料质量均能提高。据近年生产证明,全黑生料优于半黑生料。
63、问答题 为什么立窑应用无烟煤为燃料而不用烟煤?
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本题答案:在立窑内,风是从下部吹起,因此煤粉是由低温缺氧逐渐向富
本题解析:试题答案在立窑内,风是从下部吹起,因此煤粉是由低温缺氧逐渐向富氧区移动,越往下移动,氧气充足,这说明立窑不宜用挥发分高的烟煤为燃料。因为挥发分高,开始分馏挥发分的温度越低,一般在200~600℃时挥发分就从煤中分解出来,而无烟煤的燃点一般在700℃以上,因此物料一般进入预热带,挥发分还没来得及燃烧就随废气逸出窑外,结果热损失增大,增加了煤耗。烟煤的挥发分一般大于10%,着火温度400~500℃,因此在低温缺氧区这部分挥发分极易分馏损失。故立窑厂,一般不采用烟煤为燃料。
64、问答题 在立窑生产中,常见哪几种率值控制个氧化物之间的比例?试述熟料各率值与熟料在燃烧过程的相互关系?
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本题答案:在水泥生产控制中各氧化物之间的比例,常采用石灰饱和系数
本题解析:试题答案在水泥生产控制中各氧化物之间的比例,常采用石灰饱和系数(KH)、硅酸率(n)、铝氧率或铁率(P)。
硅酸率n实际是表示熟料中硅酸盐矿物(C3S+C2S)与溶剂矿物(C3A+C4AF.百分含量之比。N值大小反映了(C3S+C2S)与(C3A+C4AF.之间的相对含量的关系。
相应又反映了熟料的质量(主要表现为强度)和熟料的易烧程度(烧成过程中出现低液相量)。当n值大时,硅酸盐矿物多,熔剂矿物少,熟料质量高,但烧成困难,反之熔剂矿物增长,生成的液相量多,在煅烧较易进行。但液相多到一定程度就会造成操作困难,熟料结大块多,甚至造成严重粘边、炼窑。
P值表示熟料熔剂矿物中C3A与C4AF相对含量的比例关系。P值大小一方面关系到熟料水化速度快慢,同时又关系到熟料液相粘度,从而影响到熟料烧成的难易。当P值增大,液相粘度增大,不利于C3S的生成,操作困难。应适当降低P值,会使熟料易烧一些,但Fe2O3超过一定量时,使P值过低也会使燃烧困难。因此这种物料出现液相后,随着温度升高,液相迅速增加,粘度又较小,易使熟料烧“流”结大块。
KH值实际是表示C3S和C2S百分含量之比例。KH越高,在f-CaO低的情况下C3S量越多,熟料质量越好。故提高KH有利于提高水泥质量。但KH高,熟料燃烧过程困难,保温时间长,否则会出现游离氧化钙,同时窑的产量低,热耗高。因此在生产中确定KH值时应当从全面考虑,如生料质量,烧成温度和时间,操作技术水平等,选择适当的数值,以达到熟料质量好,游离氧化钙低燃烧容易。
65、问答题 成球盘边高多少为宜?
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本题答案:成球盘边高为直径的0.16~0.20倍是比较合适。这样
本题解析:试题答案成球盘边高为直径的0.16~0.20倍是比较合适。这样有利于减小盘面工作时的倾角,增大料粉工作面,提高成球质量。
66、问答题 选择适当的生料成分应从哪几方面去考虑?
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本题答案:适当的生料成分应满足以下的要求:
1)、保证
本题解析:试题答案适当的生料成分应满足以下的要求:
1)、保证获得特定条件下的水泥熟料;
2)、要求熟料在燃烧过程中,化学反应易于完全,易于烧结,所得的熟料易于粉磨。
3)、要求熟料在燃烧上易于控制,易于操作,并要燃料消耗低。
67、问答题 何谓了平恒?热平恒包括哪些内容?
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本题答案:在水泥厂内有着多种煅烧窑、烘干设备和带烘干的粉磨设备,
本题解析:试题答案在水泥厂内有着多种煅烧窑、烘干设备和带烘干的粉磨设备,这些设备都涉及到热量的供应和利用问题,所以称热工设备。
热平恒就是指热工设备在热的使用过程中接受所有热量之和(包括化学的放热反应),应该等于在该热工设备内所消耗的热量(包括化学的吸热反应)和逸出设备的所有热量之和,它的意义即在一个系统中,收入总热量=支出总热量。
热平恒计算就是对每一个单项热收入和热支出进行具体的计算。在计算中需要许多数据,这些数据是通过热工测定而取得的。
热工标定和热平恒计算的目的是确定燃料的用量,分析热工设备内热量利用的情况,并确定其热效率。通过分析,对改进热量的利用,提高热效率和节约燃料消耗口指出了明确的目的。
了平恒主要包括如下项目:
热量输入项目:
1)、干燃料的化学能;
2)、干燃料的热含量;
3)、干原料的热含量;
4)、空气的热含量;
5)、成球用水的热含量;
6)、窑罩漏风的热含量。
热量支出项目:
1)、熟料形成的热效应;
2)、原料中物理水的热损失;
3)、熟料带走的热损失;
4)、窑下漏风带走的热损失;
5)、窑体表面散热的损失;
6)、燃烧化学不完全燃烧损失;
7)、燃料机械不完全燃烧损失;
8)、飞灰带走热损失;
9)、烟囱废气带走了损失。
68、问答题 成球盘的转速怎样确定?
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本题答案:成球盘转速直接影响料球的孔隙率和强度。因为转速越大,离
本题解析:试题答案成球盘转速直接影响料球的孔隙率和强度。因为转速越大,离心力越大,料球被带得越高,降落高度也越大,料球滚动时间也越长,料球越致密。孔隙率越小。但当转速增大到一定界限,在离心力很大的情况下就会使料球和成球盘一起转动而不再降落。这个转速叫临界转速。一般正常工作转速可按下确定:
n=30/D或n=22.5/VL式中:n-成球盘转速(转/分);D-成球盘直径(米)。
69、问答题 珍珠岩隔热混凝土的配制?
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本题答案:1)、配比:水泥:膨胀珍珠岩(1:10);
本题解析:试题答案1)、配比:水泥:膨胀珍珠岩(1:10);
2)、要求:A、水泥用425号高铝水泥;B、膨胀珍珠岩采用1~3㎜颗粒作骨料;C、膨胀珍珠岩密度采用120~160kg/m3;D、隔热保温层必须捣实挤紧。
70、问答题 提高立窑煅烧带单位体积内的发热能力需要注意哪些问题?
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本题答案:1)、不宜用3㎜以上的粗粒煤配料,以免拉长高温带,更不
本题解析:试题答案1)、不宜用3㎜以上的粗粒煤配料,以免拉长高温带,更不宜块煤作外加煤,以免残留的焦渣影响水泥质量。
2)、为了时空气能预热到900℃左右,提高燃烧烟气温度达1500℃,熟料冷却带不宜太短,以免因此而多耗煤,故降低窑高度和升高风管要尽可能恰到好处,并根据生产经验,结合沉料速度的提高等因素综合考虑。
3)、大风大料操作时,特别要重视风、料平恒,大料煤必多,但风不足时,煤越多越不好烧。反之,风量大时,若坚持“轻撒薄盖”的浅暗火操作,必然会因空气过剩系数大而造成物料温度不高,废气了损失增大,同样会使煤耗增高。
4)、普通立窑“浅落窑、勤粗料”的操作也会因频繁停窑而损耗大量热,“落深窑法”耐火砖裸露热损失大。“浅暗火”操作废气温度高。这几种方法都有改进的必要,可采用暗火操作,快速卸料等方法,有条件时尽量做到不停风卸料。
5)、改进卸料和通风方式,为窑内均匀通风创造条件。增设和改造卸料机械时要考虑机械有利窑内物料的整体均匀下沉,通风方式应有利风的均匀分布,管道布置要尽量减少90°弯头的压力损失。
71、问答题 砌筑耐火砖时要注意什么问题?
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本题答案:1)、务必确定窑体中心轴线及机械加料地中心线与窑筒体中
本题解析:试题答案1)、务必确定窑体中心轴线及机械加料地中心线与窑筒体中心重合,保持窑体圆度的准确性,如果圆度不准确,则容易引起偏火,使操作困难。
2)、上下两层耐火砖都必须对齐,不出现明显的凹凸,以免引起窑内通风不均匀或物料下沉困难。
3)、砖缝应保持在3mm以内,如果砖缝过大,会因砖缝过大而影响整个砌体的寿命。容易造成粘体及过早磨损。
粘土砖和高铝砖砌筑时,可用耐火泥,耐火泥由耐火泥和耐火水泥按3:1(以重量比计)混合,加入适量水料拌和制成。
硫酸盐砖砌筑时,采用硫酸盐胶泥,硫酸盐胶泥由浓度45%的硫酸溶液加高铝细粉,再加5%的32目软泥粉(矾土集料)一起搅拌,使所配的胶泥含硫13~15%,如果嫌太干不好用,也可以适当增加,但胶泥所含硫量不得超过20%(超过20%会影响使用寿命),胶泥使用时间不宜太长,用多少配多少,配好的胶泥不能过夜。
72、问答题 窑温正常,但上火速度较慢是什么原因?怎样处理?
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本题答案:上述情况,有以下原因:1)、底火不正常,出现偏窑现象,
本题解析:试题答案上述情况,有以下原因:1)、底火不正常,出现偏窑现象,全风率下降;2)、Al2O3过高造成物料粘结度过大;3)、用煤量过多,物料在下部粘结,使窑内通风不良;4)、KH过低,造成熔剂矿物过多,出现粘结阻风带,妨碍窑内正常通风;5)、中部底火过深。
防止和处理上述故障的方法:
1)、采用合理的复合矿化剂配料方案。
2)、保持底火正常,防止偏火现象发生。
3)、坚持做到煅烧“三平恒”,防止中部底火拉深。操作上要重点压二肋、盖边部、提中间,实现窑内通正常,保持底火稳定。
73、问答题 如何防止熟料中f-CaO过高?
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本题答案:1)、根据原、然材料及设备条件,选择合理的配料方案,石
本题解析:试题答案1)、根据原、然材料及设备条件,选择合理的配料方案,石灰饱和比不宜过高,生料要拌合均匀。
2)、适当将生料磨得细些,严格控制掺煤量及煤的细度,要保证煤料的拌合均匀。要注意煤灰分的变化。
3)、加强生料的均化,提高入窑CaO合格率。
4)、成球粒度要均匀,含水量及料球强度要稳定。
5)、加强操作,保持高温带地均匀稳定,防止窑内不正常现象发生。
6)、生料中掺入适当的矿化剂,强化煅烧。
7)、加速熟料冷却,防止二次游离氧化钙生成。
74、问答题 怎样正确区分立窑的加料区?
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本题答案:一般距离窑壁20~30㎝以内为边部,边部向里方向距离窑
本题解析:试题答案一般距离窑壁20~30㎝以内为边部,边部向里方向距离窑壁40~60㎝为二肋,二肋通常扩大口下部沿窑体的延长线上。二肋向里20㎝为三肋,再靠里边为中部。加料的重点区应放在二肋,做到 压二肋、堵边风,中部禁止直接加料,使窑面呈浅锅形。料面差应与窑内通风差、温度差相符合,边缘料面与窑心料面一般在0.3左右为宜。
75、问答题 怎样处理立窑架窑?
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本题答案:底火层在扩大口内被卡住不随物料向下运动或者全窑物料都卸
本题解析:试题答案底火层在扩大口内被卡住不随物料向下运动或者全窑物料都卸不出,称架窑或卡窑。
形成架窑的原因:
1)、窑口扩大不合适。喇叭口扩大锥角度太大,与物料收缩不适应。由于料球收缩小,落窑时就容易把边部物料卡住;窑口太深时,底火控制浅,物料在喇叭口上部冷固,同时造成卡窑。
2)、冷却带有死烧硬大块,不易被卸料篦子破碎卸出,而卡住全窑物料。
卡窑形式特点与结圈有些相似。例如料面都是边料、两肋遮、中间沉。但两者也有明显区别:结圈时钎子不能沿壁插入,而卡窑时钎子可以沿窑壁插入;结圈时边部呈死火状态,而卡窑时边部火较旺,有火苗。
防止和处理的办法:首先在方法要适应窑型。一般窑口的倾角越大,中间火又深,边部物料被窑口斜面撑托卡住的可能性很大。大窑口具有的优点削弱了边风,边部有了一定厚度的“底火”,“底火”移动幅度沉落差小,操作比较容易脱节,需要压紧两肋及边部,避免边、中“底火”上移下拉或提火过浅,经常松动边部底火,使之与中部物料的沉落速度相适应。如果发现有脱节趋势,便把卸料速度加快,并用钢钎把结箍物料打碎,帮助落窑。这样可以边加边处理。若烧结很厚,则需停风停机打窑。不过,这比结圈容易打得多,只需打几处缺口或捅捣冲震其根部,就会自行垮落。
“底火”层整体(如同结“火饼”“截帽子”)时,利用热涨冷缩的原理,可在入窑风管内喷雾状水,用大风吹,后面停风使其体积收缩较大,产生内应力,使架窑熟料自行碎裂,并配合用钢钎击打、捅捣,把大块料打碎,或者在薄弱的部位先破缺口,各个击破。
76、问答题 成球盘操作要点有哪些?
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本题答案:1)、盘的斜度越大,所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相
本题解析:试题答案1)、盘的斜度越大,所得球粒越小。而盘的转述应与斜度相适应,即斜度增大转述要相应提高,但斜度太大,物料在盘内就不能滚动,而是达到最高点后下来;若斜度太小,物料在盘内停留时间长料球强度大而致密并粒度偏大。倾斜度在45~50°范围之内为宜。
2)、物料在盘内停留时间越长,则球越大,强度越高。
3)、喂料及喷水位置:盘内料球水位置近大球区(出料区)成球粒度越大,密度越高。距离大球区越远则粒度越小。空隙率越高。同时喷水区域应与加料区域相适应。
4)、水料配合适当是保证成球质量的关键之一。水少时料球松脆,甚至不能成球;而水过多时,料球直径增大,甚至滚成大块,因此必须控制水料比例要适当。
5)、成球盘开车及停车:成球盘开动时应使盘底湿润,启动后薄薄加料盖住盘底,再打开水管逐渐加大,并调节水量,当料抛到盘底略带少量干粉时及为正常。干粉较多应加大水量,料球过湿或出现大泥团,则应减水,并清理盘底,停车前必须停料、停水、刮清盘底,以利下次开车。
6)、喷水压力不能太大,并使粉料应有20~25㎜的足够厚度,以免喷水穿过料粉碰到底盘而溅碎,使成球不规则,并减少盘底结成块。
7)、要避免热生料成球,出磨生料应适当存放,温度超过60℃的热生料成球是困难的。
77、问答题 什么是立窑自动化?
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本题答案:真正的自动化立窑是一个由自动化元件和机械原件组成的装置
本题解析:试题答案真正的自动化立窑是一个由自动化元件和机械原件组成的装置,所有各元件的动作由中央远距离控制台进行控制,监测、记录和控制生产过程。
立窑的自动化和机械项目,其主要内容是:生料与煤的计量配料、成球、喂料、卸料篦子以及闸门。它们是通过下列途径实现的:生料和和配煤的稳定,是利用废气通过电位差计自动调节喂料量的办法,维持配比不变。
生料成球是用一种水量自动调节系统,即利用柱塞式计量泵。柱塞的行程和变速能根据入窑生料底重量成正比地自动改变,从而保持生料量而水的百分比不变。烧成带位置的稳定是采用一定形式的料位计。根据料位是高还是低于要求料位,直接加快或减慢卸料篦子的转速来实现的。
废气温度的稳定使用自动调节喂料量或自动调节燃烧空气的繁华大道的。而横梁、风压使用远距离控制的放风阀或自动调节起来控制其稳定性的。
烧成带的温度使用安装在窑的周边不同点上的热电偶通过耐火砖衬层的温度而求得的。在窑的不同高度上也安装有高温计,它们在窑上的横截面互成120°,以这些高湿计读数就可以知烧成带持温度变化情况。叶可以利用带红外线镜头的闭路电视,在操作平台直接观察高温带的情况。
78、问答题 立窑粉尘的特点如何?如何选择衣较合适立窑使用的除尘设备?
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本题答案:立窑烟囱排出的粉尘,大部分是经过一定温度的(在预热层经
本题解析:试题答案立窑烟囱排出的粉尘,大部分是经过一定温度的(在预热层经过预热的物料细粉)微粒,它的主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO和部分还没有分解的CaCO3、MgCO3和未燃尽的碳粒,因经过一定温度,生料中的K2O、Na2O大部分挥发聚集于随
废气排出的粉尘中,如使用矿化剂(含F和S)粉尘中也含有和F、S。立窑排出的粉尘的粒度一般有10~100微米的非粘固性,非钎维性粉尘。立窑收尘可用降尘室和湿法洗涤相结合的办法除尘,也可采用沉降时和旋风收尘相结合的办法除尘。
79、问答题 熟料中的主要矿物组成,在凝结硬化和强度等方面的特性如何?
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本题答案:组成熟料的主要矿物有硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2
本题解析:试题答案组成熟料的主要矿物有硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铁铝酸四钙(C4AF)、铝酸三钙等多种矿物及玻璃体组成的集合体。水泥质量好坏的主要表现是水泥强度,而水泥强度主要是由熟料的矿物组成确定的。各矿物特性如下:
1)、在强度规定的龄期内,C3S的强度绝对值和增长率在四种矿物中是最理想的,它是熟料矿物中最主要的一种,其3、7天强度很高,到28天可充分发挥强度,但28天后增长率变慢,但它在一年内的强度绝对值还是最高的,同时C3S有较好水化热。
2)、C2S早期强度低,28天以前不论是强度绝对值还是强度增长值都很低,但3~6个月后增长率增大,一连后它的绝对值甚至赶上或超过C3S的强度。C2S的优点是水化热低。
3)、C3A的水化热很快,三天内发挥出全部强度。但强度绝对值不高,后期强度甚至下降。C3A的水化热很高,并集中释放出来。
4)、C4AF的强度能不断增长,它在28天内的各龄期强度绝对值仅次于C3S。
5)、综合上述在28天内各龄期就其强度值来说,其顺序为:C3S>C4AF>C3A>C2S;就其硬化速度来说,其顺序为C3A>C4AF>C3S>C2S;就其水化热而言,其顺序为:C3A>C3S>C4AF>C2S。
80、问答题 立窑煅烧工艺的测试与控制项目有哪些?
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本题答案:在立窑煅烧过程中,因该进行测试和控制地主要项目有:本题解析:试题答案在立窑煅烧过程中,因该进行测试和控制地主要项目有:
1)、生料与燃料的流量、配比的测试和自动控制。
2)、成球粒径机器配球的热稳定性和强度测定以及料球随风的自动控制。
3)、入窑风量、风压的测定显示和记录以及风量的调节。
4)、立窑煅烧温度的测定与分析显示和记录。
5)、立窑废气温度的测定与分析。
6)、立窑塑料纸量的生产控制和质量检验(包括化学分析、无力将殃及岩相分析)。
7)、立窑卸料状况和熟料产量的测定和计量。
上述项目的测定和控制,有利于随时掌握窑情,及时发现问题。以及采取措施,保证立窑稳定而正常的煅烧。
81、问答题 采取暗火操作要注意什么问题?
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本题答案:1)、采用暗火操作技术时,料球的水分可适当增加(一般控
本题解析:试题答案1)、采用暗火操作技术时,料球的水分可适当增加(一般控制到14~16%)这样可使料球内部保持较高的孔隙和适合的强度,使料球透气性能良好。在使用含F-和S-为矿化剂的高KH全黑生料,大立窑煅烧时,由于煤粒细、燃烧速度快、底火极易向上移,以致F-和S-极易挥发。适当提高料球水分可保持底火在适当位置,并能保持一定的湿料层厚度,使CaF2和SO3在湿料层覆盖之下,有利于CaF2和SO3在气相中
反应,提高矿化能力。适当提高料球水分,保证一定湿料层厚度,可以使高温保持一定的高度,能保证高KH粒子有足够的反应时间。
料球粒度要尽可能均齐,增加料球孔隙率,保持窑内通风均匀。
2)、掌握好风、料、煤和温度四者的相互配合。在操作过程中要经常判断和掌握好底火层的位置、温度、厚度及均匀情况,从而达到及时、合理调节风、料、煤的配合, 保证窑内有足够的煅烧温度,上火速度、加料速度和卸料速度互相平恒。
3)、采用暗火操作、湿料层厚度一般控制在0.5以内为宜,做到证个窑面不露火、底火深度1.2~1.4米为宜,整个窑面呈“浅锅形”,提起中部底火,料面与窑中部料面差不超过0.3~0.5米。底火控制过浅,不但热损失大,窑温偏低,不利于C3S的生成,同时矿化剂中F-和S-极易挥发,达不到矿化作用。控制过深,湿料层过厚,窑内流体阻力增大,同时火层上部物料的垂直压力和向心压力,造成通风不良,增强还原气氛,影响熟料质量。
4)、加料过程中,必须掌握轻重缓急,匀加匀盖的原则,保证料球间孔隙,以利通风煅烧,重点压二肋、盖边火,减少中部火层压力,把风挤压向中间,有利于中间通风。坚持全风操作,做到大风、大料、风料与风火平恒,保证窑内通风均匀,使物料处于快烧急冷的条件烧成,防止严重还原气氛出现,从而使熟料优质高产。
82、问答题 立窑是怎样进行传热的?
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本题答案:立窑大致分为:预热带、高温带、冷却带,其各带传热情况各
本题解析:试题答案立窑大致分为:预热带、高温带、冷却带,其各带传热情况各异。
在预热带内温度较高的烟气向盖度较低的物料进行传热,热烟气穿过料球之间的空隙,以对流和幅射的方式将热量转递给料球表面,但由于预热带气体湿度还不很高,气体辐射层厚度小(料球之间孔隙小),因此气体辐射很弱,所以在预热带内烟气向物料的传热方式以对流为主,这对物料温度升高,温度较高的物料表面又以传导热的方式将热量传给温度较低的料球内部。在高温带内,料球中燃烧的高温煤粒,以 传导和辐射的方式直接传热给其临近的物料,燃烧产生的高温烟气又以对流和辐射的方式转递给料球表面。在高温带中,热烟气温度虽然很高,但烟气中具有辐射能力的CO2和水蒸气的含量不高,气体辐射层小,因此高温带的热烟气仍以对流传热为主,料球的内部高温物料和低温物料之间仍以传导热为主。
冷却带传热方式与预热带相似,只是能源和受热体正好与预热带相反。冷却带式温度较高的熟料将热量以对流方式传给冷空气。这使熟料块表面温度降低,料块内部温度高于料块表面温度,料块内部又以对流方式传给冷空气,使其散热,与其同时熟料则逐渐冷却。
通过以上三个带传热情况分析,可以看出对流传热在立窑内占有重要地位,其次是物料内部的传导热和高温带炙热的正在燃烧着的煤粒直接向邻近物料进行转导辐射传热,而热气体向物料的辐射传热却是很微小的。
83、问答题 出现窑温偏低,除外家煤外,应怎样处理?
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本题答案:出现窑温偏低,除因煤量不足外,还会因CaO高造成KH过
本题解析:试题答案出现窑温偏低,除因煤量不足外,还会因CaO高造成KH过高,这时,大量的CaCO3分解要消耗大量的热量,会造成窑内温度偏低,出现生烧现象。这时,应及时调整配比,同时立窑操作也应加以配合,适当把底火控制深一点,防止底火过浅造成明火煅烧,从而造成窑面热损失过大。此外还应适当减少入窑风量,防止把底火吹穿,造成呲火现象。做到窑通风良好,低或均匀。防止呲火,垮边或塌窑,逐步提高窑温。
84、问答题 生料球必须具备哪几种性能才适合立窑煅烧?
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本题答案:生料球的质量和粒度大小是影响立窑煅烧过程的重要因素,它
本题解析:试题答案生料球的质量和粒度大小是影响立窑煅烧过程的重要因素,它的重要性仅次于窑内的结构,料球性能和粒度合适能使窑内气体阻力小,通风良好,高温带的温度高,煤燃烧速度快,缩短料球煅烧时间,加快熟料冷却,有利提高窑的产量和质量。
料球质量除要生料成分合理,又较好的分散度,以及均匀稳定外,还包括以下几点:
1)、有抵抗机械应力的能力,即料球强度,廖秋在窑内输送和窑内移动和滚动时,与输送设备和窑壁的磨擦或本身相互磨擦都不可避免地产生一些粉末,严重时还会被挤压碎,这样会增加通风阻力,生产不正常,产量和质量下降。因此,料球强度一般控制在500~550g/个为宜。冲击强度一般从1米高度自然掉下不粉碎。
2)、适当的料球粒度和均齐性。粒度太小则球间空隙小而影响通风,不利煅烧,粒度太粗则料球不易烧透,容易造成中部生料等现象。粒度符合要求且均匀可使窑内通风能力增强,阻力减小,从而提高熟料的产量和质量。生产中一般要求料球粒度5~10㎜,球间空隙控制在40~50%为宜且粒度均齐,避免粉料和泥团。
3)、在受热过程中,要有抵抗炸裂的了稳定性,料球破裂,将妨碍通风,影响熟料的产、质量。料球热处理的抗裂热稳定性,在950℃电炉内烤5分钟后取出,生料球应保持良好。
4)、料球空隙率,是料球的一项综合措施,它决定了料球强度的了稳定性。为有利立窑煅烧和提高熟料质量,料球应该疏松多孔,料球气孔率受料球含水量、成球的方法和操作,以及料球在盘内停留时间等影响,生料球中的孔隙率一般控制在31~35%之间为宜。
5)、料球含水量,它决定了料球和粒度以及料球的热稳定、气孔率等,生产中一般控制料球含水量在14~16%左右。
85、问答题 水泥熟料的主要化学成分有哪些?它对水泥性能各起什么作用?
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本题答案:硅酸盐熟料的化学成分,主要是:CaO、SiO2、Al2
本题解析:试题答案硅酸盐熟料的化学成分,主要是:CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3四种氧化物组成,其总含量一般在95%以上,还有少量的MgO、SO3、MnO、NaO、KO、P2O5等氧化物,及未经化合的f-CaO和f-SiO2。
CaO是熟料中最主要成分,一般在不增加熟料f-CaO的前提下加CaO能提高水泥强度,加速它的硬化过程,但熟料中的CaO必须控制在能满足和其它酸性氧化物一起化合生成其它化合物,使氧化钙不呈游离状态的适应范围。
SiO2是熟料主要成份之一,SiO2与CaO作用生成硅酸盐、水泥熟料的主要矿物硅酸钙。SiO2太低则硅酸盐矿物太少,强度不高;SiO2量过高则水泥凝结时间和早期强度变慢,SiO2的多少不仅影响水泥的性能,同时还会影响煅烧的正常进行。
Al2O3它与主要成份CaO和Fe2O3生成熟料的主要熔剂矿物和铁铝酸盐矿物,Al2O3量增加,水泥凝结和硬化速度变快,但后期水化时放热较大,放热速度也快。Al2O3量过高,液相粘度大,不利熟料煅烧。
Fe2O3它与CaO和Al2O3形成铁铝酸盐,增加熟料中的Fe2O3,能降低液相粘度和液相出现的温度。Al2O3和Fe2O3是熟料煅烧过程中生成液相的主要矿物。
氧化镁,熟料中含有少量的氧化镁能起到降低液相温度和粘度的作用,从而有利C3S的生成。同时熟料中氧化镁经高温煅烧后,一部分熔于C3S中,形成A矿固熔体,有利于熟料强度的提高。但大部分氧化镁处于游离状态,以方镁石晶体存在时,这种晶体水化速度极慢,水化后生成的氢氧化镁,能在水泥硬化后在混凝土中发生体积膨胀,而致使水泥制体破裂。因此,国家标准规定水泥中氧化镁含量不得超过5%。
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